[实用新型]螺蛳的尾部切除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品的加工装置，尤其是一种螺蛳的尾部切除装置。

背景技术

目前，国内有许多的地方都喜欢食用螺蛳，但现在螺蛳的尾部切除都是靠手工来完成，这样就需要耗费大量的人力，同时效率低下。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种螺蛳的尾部切除装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺蛳的尾部切除装置。包括：

底盘，所述底盘的上部安装外垫圈及内垫圈，底盘的中心位置安装动力轴，所述动力轴通过压板及固定螺母固定安装料盘，所述底盘的外侧安装围圈；

所述料盘的边缘处均匀加工长方形孔，在所述长方形孔处活动安装上料部件；

所述底盘的最高位加工割刀孔，在所述割刀孔的位置沿着底盘的直径方向安装割刀；

所述料盘的最高位上方安装压滚部件，使压滚部件的压滚轴的轴向与所述底盘的直径方向一致；

所述料盘的右下角安装打料部件；

所述底盘的左边接近边缘处加工下料口，所述下料口下面连接下料斗。

作为本实用新型的进一步改进，所述底盘与水平面成一个夹角，所述夹角为30°-40°。

作为本实用新型的进一步改进，所述长方形孔的数量为3个，且均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力轴与偏心机构连接，所述偏心机构的偏心距为1-2mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述外垫圈及所述内垫圈通过螺栓与所述底盘固定连接，所述外垫圈及所述内垫圈之间的间隔比所述长方形孔的宽度小，所述外垫圈及所述内垫圈在所述下料口的高位处断开，所述外垫圈及所述内垫圈在所述下料口的低位处连接导向板。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料部件包括上料板，所述上料板的外形与所述长方形孔一致，所述上料板通过铰链与连接板连接，所述连接板通过螺栓与料盘固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述上料板上加工上料孔，上料孔均匀分布在上料板上，所述上料孔呈倒锥状。

作为本实用新型的进一步改进，所述割刀的外缘成锯齿状。

作为本实用新型的进一步改进，所述压滚部件包括轴承座，所述轴承座的内部安装轴承，轴承之间通过定位圈定位，轴承座的后端加盖后盖板，通过轴承固定压滚轴，所述压滚轴的一端穿过轴承座的前端并固定连接压滚棒，所述压滚棒的外面过盈套装弹性包覆体。

作为本实用新型的进一步改进，所述打料部件包括打料电机，所述打料电机通过连接法兰连接打料轴，在打料轴的前端固定安装打料片，所述打料片的材料为食用级尼龙，其端面的形状为十字形状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用简单的机械设备完成螺蛳的尾部切除工作，节约大量的人力物力。

2、通过料盘的筛动，使螺蛳尽量多的进入到上料孔内，通过料盘的转动，到高位，通过割刀将螺蛳的尾部割除，设计新颖，效率高。

3、上料部件采用活动式结构，使得下料非常方便。

4、采用该装置，加工速度快，效率高。

附图说明

图1为本实用新型螺蛳的尾部切除装置的结构示意图；

图2为图1中D向视图；

图3为图1中A部位的局部放大图；

图4为图2中B部位的局部放大图；

图5为图2中C向视图；

图6为部件8压滚部件的结构示意图；

图7为部件14打料部件的结构示意图；

图8为图7的左视图；

图9为零件6割刀的刀片形状图。

图中：1、底盘；2、动力轴；3、压板；4、固定螺母；5、料盘；6、割刀；7、长方形孔；8、压滚部件；9、外垫圈；10、内垫圈；11、下料口；12、下料斗；13、围圈；14、打料部件；15、上料部件；16、割刀孔；17、导向板；31、后盖板；32、轴承座；33、定位圈、；34、轴承；35、压滚轴；36、压滚棒；37、弹性包覆体；41、打料电机；42、连接法兰；43、打料轴；44、打料片；51、连接板；52、铰链；53、上料板；54、上料孔。

具体实施方式