[实用新型]一种酿酒用冷却水高效利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒装置，尤其涉及一种酿酒用冷却水高效利用装置。

背景技术

目前，现有酿酒蒸馏工艺中，冷水经过冷却塔处理后变成有一定温度的热水，但是这一部分热水除少量一部分用于洗底锅和晾水外，其余大部分热水均外排，造成水资源的很大浪费，且传统冷水均通过手动阀门控制流量，不能及时根据酒蒸汽的流量自动控制冷水流量，不仅造成冷水不能充分利用，而且使得白酒的产出率也受到影响。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种酿酒用冷却水高效利用装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种酿酒用冷却水高效利用装置，来解决传统酿酒蒸馏工艺，冷却水利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种酿酒用冷却水高效利用装置，包括冷水箱、过滤器、水泵、电动调节阀、冷却塔、温度传感器、热水箱、第一阀门、锅炉,所述的过滤器位于冷水箱外壁右侧下端，所述的过滤器与冷水箱螺纹相连，所述的水泵位于过滤器右端，所述的水泵与过滤器螺纹相连，所述的冷却塔位于水泵右端，所述的冷却塔与水泵螺纹相连，所述的温度传感器位于冷却塔外壁右侧上端，所述的温度传感器与冷却塔螺纹相连，所述 的热水箱位于冷却塔右端，所述的热水箱与冷却塔螺纹相连，所述的第一阀门位于热水箱外壁右侧下端，所述的第一阀门与热水箱螺纹相连，所述的锅炉位于第一阀门右端，所述的锅炉与第一阀门螺纹相连。

进一步地，所述的冷却塔还包括塔体、进水箱、出水箱、冷凝管，所述的进水箱位于塔体内壁左侧下端，所述的进水箱体与塔体焊接相连，所述的出水箱位于塔体内壁右侧上端，所述的出水箱与塔体焊接相连，所述的冷凝管位于进水箱右侧上端且位于出水箱左侧下端，所述的冷凝管与进水箱焊接相连且与出水箱焊接相连，所述的冷凝管数量为若干件。

进一步地，所述的塔体外壁顶部中心处还设有酒蒸汽进口，所述的酒蒸汽进口与塔体焊接相连。

进一步地，所述的塔体外壁底部中心处还设有第二阀门，所述的第二阀门与塔体螺纹相连。

进一步地，所述的热水箱还包括箱体、内胆，所述的内胆位于箱体内壁，所述的内胆与箱体焊接相连。

进一步地，所述的箱体还设有保温棉，所述的保温棉位于箱体内壁且位于内胆外壁，所述的保温棉与内胆粘接相连且与箱体紧配相连。

进一步地，所述的箱体还设有热水进口和热水出口，所述的热水进口位于箱体外壁左侧上端，所述的热水进口与箱体焊接相连，所述的热水出口位于箱体外壁右侧下端，所述的热水出口与箱体焊接相连。

与现有技术相比，该酿酒用冷却水高效利用装置，工作时，水泵将冷水箱内的冷水抽出，冷水经过电动调节阀进入冷却塔的进水箱，随后，进水箱内的冷水进过冷凝管进入出水箱，酒蒸汽通过酒蒸汽进口至上而下经过冷凝管的冷却作用变成白酒通过第二阀门排出，同时，酒蒸汽将冷凝管内的冷水加热，随后， 出水箱内的热水进入热水箱，当车间需要蒸汽或热水时，打开第一阀门、锅炉将热水加热输送给工作车间使用，当温度传感器检测的温度超过设定温度时，电动调节阀动作，电动调节阀开度增大，冷水流量加大，使得出水箱热水温度降低，当温度传感器检测的温度低于设定温度时，电动调节阀动作，电动调节阀开度减小，冷水流量减小，使得出水箱热水温度提高，大大提高水的利用率，提高白酒产出率。该装置结构简单，冷却塔采用若干冷凝管结构，冷却效率提高，热水箱采用双层结构且设置有保温棉，保温效果好，冷却后的热水用于锅炉加热并输送给工作车间不仅提高了水资源利用率，而且节省锅炉燃料，降低生产成本。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型冷却塔剖视图

图3示出本实用新型热水箱体剖视图

冷水箱1 过滤器 2

水泵3 电动调节阀 4

冷却塔5 温度传感器 6

热水箱7 第一阀门 8

锅炉9 塔体 501

进水箱502 出水箱 503

冷凝管504 酒蒸汽进口 505

第二阀门506

箱体701 内胆 702

保温棉703

具体实施方式