[实用新型]一种自动调节的热压印字装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆印字技术领域，尤其是一种自动调节的热压印字装置。

背景技术

当前，企业使用的热压印字轮印字装置，一是利用杠杆原理通过调整平衡件的位置来实现，该装置存在印字轮与线缆产品压力难调到合适程度的问题，压力大会压扁电缆,压力小会造成无打印标志的现象；二是利用人工对印字轮上下位置进行微调来实现，但是人工耗时耗力，效率很慢，往往对印字轮上下位置调节不精确，影响印字质量，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动调节的热压印字装置，为克服上述的不足，采用压力传感器与控制器进行自动调节的方式，代替人工调节，省时省力，提高了工作效率，印字轮上下位置更加准确，提高了热压印字装置印字的质量。

本实用新型的技术方案：

一种自动调节的热压印字装置，包括挤塑机头、电缆、印字轮、轮轴、活塞杆、冷却水槽、活塞、液压缸、控制器、底座、压力传感器；其中：挤塑机头与电缆连接，电缆与冷却水槽连接，电缆底部设有印字轮，印字轮通过轮轴与活塞杆连接，活塞杆与活塞连接，液压缸内设有活塞，液压缸与底座连接，底座上设有控制器。

一种自动调节的热压印字装置，其中：轮轴表面安装有压力传感器。

一种自动调节的热压印字装置，其中：印字轮为凹形结构。

本实用新型的优点在于：本装置采用压力传感器与控制器进行自动调节的方式，代替人工调节，省时省力，提高了工作效率，印字轮上下位置更加准确，提高了热压印字装置印字的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记：挤塑机头1、电缆2、印字轮3、轮轴4、活塞杆5、冷却水槽6、活塞7、液压缸8、控制器9、底座10、压力传感器11。

具体实施方式

实施例1、一种自动调节的热压印字装置，包括挤塑机头1、电缆2、印字轮3、轮轴4、活塞杆5、冷却水槽6、活塞7、液压缸8、控制器9、底座10、压力传感器11；其中：挤塑机头1与电缆2连接，电缆2与冷却水槽6连接，电缆2底部设有印字轮3，印字轮3通过轮轴4与活塞杆5连接，活塞杆5与活塞7连接，液压缸8内设有活塞7，液压缸8与底座10连接，底座10上设有控制器9。

实施例2、一种自动调节的热压印字装置，其中：轮轴4表面安装有压力传感器11，通过压力传感器11感应电缆2与印字轮3之间的压力，并将检测结果反馈给控制器9。其余同实施例1。

实施例3、一种自动调节的热压印字装置，其中：印字轮3为凹形结构，防止电缆2跳动。其余同实施例1。

工作原理：

电芯经过挤塑机头1进行挤绝缘，挤完绝缘之后，电缆2与印字轮3接触，电缆2利用自身重力带动印字轮3转动达到印字的目的，印字轮3与电缆2作用力的大小决定了电缆印字的效果、质量，而印字轮3与电缆2作用力的大小可以通过调整印字轮3上下位置来实现，当印字轮3与电缆2作用力过大时，压力传感器11检测到作用力，并将检测结果反馈给控制器9，控制器9经过分析、计算之后，控制器9控制液压缸8泄流，使活塞7向下运动，活塞7带动活塞杆5向下运动，活塞杆5带动印字轮3向下运动，使印字轮3与电缆2作用力达到合适范围，保证电缆印字的效果、质量，电缆印字之后进入冷却水槽6进行冷却，工作完成。