[实用新型]一种用于正丁烷生产的废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种用于正丁烷生产的废气处理装置。

背景技术

正丁烷是一种无色有轻微的不愉快的气味。不溶于水，易溶醇、氯仿。易燃易爆。2008年国家卫生部批准使用的食品工业用加工助剂。可用作溶剂、制冷剂和有机合成原料。油田气、湿天然气和裂化气中都含有正丁烷，经分离而得。正丁烷作为生产顺酐的原料，为了保证顺酐产品的纯度，需要对正丁烷的纯度进行严格控制。现有正丁烷分离纯化多采用分馏方法制得。

在正丁烷精制过程中，会产生杂质气体，由于杂质气体种类较多，包括乙烷、丙烷、异丁烷、丁烯等，后期再分离纯化成本较高，现有处理方式通常采用燃烧的方式。废气直接燃烧容易产生危险，上述气体与空气混合容易发生爆炸，因此需要提供一种安全高效的废气处理方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于正丁烷生产的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于正丁烷生产的废气处理装置，包括催化燃烧炉和燃烧催化床，所述催化燃烧炉的顶部安装有排气口所述催化燃烧炉内底部安装有气体分布器，所述气体分布器底部通过供氧管道连接于外部供氧风机，所述气体分布器上方的催化燃烧炉内壁上固定安装有燃烧催化床，所述燃烧催化床的上方设有换热器，所述换热器的一端固定连接于废气接入管，所述废气接入管的另一端安装有进气风机，所述换热器的另一端固定连接于保温管道，所述保温管道的底端固定连接于气体分布器的底部。

优选的，所述燃烧催化床内部设有均匀竖直分布的废气通孔，所述废气通孔的表面设有催化剂层。

优选的，所述废气接入管外部设有预热器，所述预热器为电热箱。

优选的，所述气体分布器的上表面均匀分布有气孔。

优选的，所述换热器的内部设有换热管道，所述换热管道呈连续U型分布。

本实用新型的技术效果和优点：该用于正丁烷生产的废气处理装置，通过贵金属催化剂降低碳氢化合物与氧分子反应的活化能，可以在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，整个反应过程不产生明火，高效安全；燃烧反应是放热反应，通过换热器可以对即将进入催化燃烧炉中的废气进行加热，此时可关闭预热器，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换热器结构示意图；

图3为本实用新型的燃烧催化床侧视示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1催化燃烧炉、2预热器、3废气接入管、4燃烧催化床、41废气通孔、42催化剂层、5气体分布器、6供氧风机、7供氧管道、8保温管道、9换热器、91换热管道、10排气口、11进气风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于正丁烷生产的废气处理装置，包括催化燃烧炉1和燃烧催化床4，所述催化燃烧炉1的顶部安装有排气口10，所述催化燃烧炉1内底部安装有气体分布器5，所述气体分布器5底部通过供氧管道7连接于外部供氧风机6，所述气体分布器5上方的催化燃烧炉1内壁上固定安装有燃烧催化床4，所述燃烧催化床4的上方设有换热器9，所述换热器9的一端固定连接于废气接入管3，所述废气接入管3的另一端安装有进气风机11，所述换热器9的另一端固定连接于保温管道8，所述保温管道8的底端固定连接于气体分布器5的底部。

进一步的，所述燃烧催化床4内部设有均匀竖直分布的废气通孔41，增加废气通孔41的数量，可以有效提供催化剂层42的面积，有利于废气分子与催化剂结合，加快反应速率，所述废气通孔41的表面设有催化剂层42，燃烧催化床4以陶瓷为基底，易于加工，且耐高温，催化剂层42采用催化活性高的贵金属催化剂，可以大幅降低反应的活化能，催化效率高，且易于回收。

进一步的，所述废气接入管3外部设有预热器2，所述预热器2为电热箱，通过预热器2对废气进行初步预热，提供废气催化反应的温度条件，当废气进行催化反应时，可以释放大量热量，通过换热器9可以对即将进入催化燃烧炉1中的废气进行加热，此时可关闭预热器2，节能环保。