[实用新型]一种香豆素生产加工用尾气处理系统有效
申请号: | 201621326585.7 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN206229171U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 李金鹏;曾小云;李俊杰;蒋蓓蕾;李行超;李照泉 | 申请(专利权)人: | 安徽金鹏香精香料有限公司 |
主分类号: | B01D53/74 | 分类号: | B01D53/74;B01D53/44;B01D50/00;B01D53/32 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 247100 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香豆素 生产 工用 尾气 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及香精香料加工技术领域,更具体的说,涉及一种香豆素生产加工用尾气处理系统。
背景技术
香豆素是一种白色结晶固体,天然发现存在于黑香豆、香蛇鞭菊、野香荚兰、兰花中,具有新鲜干草香和香豆香,常用于香精香料的制备,在香豆素的加工过程中,车间反应釜、常压储罐、高位罐等设备会产生且挥发出一些有害气体(如苯、苯乙烯、丙烯酸、二氯甲烷等有机气体),这些气体排放在空气中会对环境造成污染,而且有些物料会混在这些气体中一起挥发出去,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种香豆素生产加工用尾气处理系统,该系统可以较好的处理香豆素加工过程中各个设备产生的有害气体,分离净化效果好,而且可以有效避免物料浪费。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种香豆素生产加工用尾气处理系统,它包括多项集气管、分离净化模块、反馈回流模块、物料液收集管和排料管,所述的分离净化模块包括喷淋塔和净化器,所述的反馈回流模块包括冷凝管、筛选装置、检测装置、开关阀和气化装置,所述的多项集气管输出端通过管道和喷淋塔连接,所述的喷淋塔上方通过管道和净化器连接,所述的净化器后方通过端管道依次连接筛选装置、检测装置、开关阀和气化装置,所述的气化装置后方通过管道连接到多项集气管输出端。
进一步,所述的净化器包括紫外线光解区和等离子分解区,所述的紫外线光解区位于等离子分解区前方,所述的喷淋塔顶部设有除雾器。
进一步,所述的净化器和筛选装置之间管道上设有冷凝管。
进一步,所述的气化装置和多项集气管之间的管道上设有气泵。
进一步,所述的筛选装置内部设有筛选膜,所述的筛选装置下方连接有物料液收集管。
进一步,所述的检测装置下方连接有排料管。
本尾气处理系统将香豆素的加工过程中各个设备产生的有害气体经过喷淋塔降温并去除漆胶颗粒,再经过喷淋塔顶部的除雾器水汽分离,降低废气湿度,之后通入净化器内部的紫外线光解区和等离子分解区,利用紫外线光束照射有害气体,改变气体的分子链结构,使有机化合物的分子链在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,等离子分解区利用这些高能电子、自由基等活性粒子和有害气体中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型采用分离净化模块来降解净化香豆素的加工过程中产生的有害气体,处理效果较好,安全可靠;采用反馈回流模块,可以对混在有害气体中的物料进行分离处理,并且带有完整的反馈管路和检测装置,可以把处理后不达标的有害气体再次通入到多项集气管输出端,进行二次分离净化处理,保证系统排出物质的安全性和提高物料利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、多项集气管;2、喷淋塔;3、除雾器;4、紫外线光解区;5、等离子分解区;6、冷凝管;7、物料液收集管;8、筛选装置;9、筛选膜;10、检测装置;11、排料管;12、开关阀;13、气泵;14、气化装置。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种香豆素生产加工用尾气处理系统,它包括多项集气管1、分离净化模块、反馈回流模块、物料液收集管7和排料管11,分离净化模块包括喷淋塔2和净化器,反馈回流模块包括冷凝管6、筛选装置8、检测装置10、开关阀12和气化装置14,多项集气管1输出端通过管道和喷淋塔2连接,喷淋塔2上方通过管道和净化器连接,净化器后方通过端管道依次连接筛选装置8、检测装置10、开关阀12和气化装置14,气化装置14后方通过管道连接到多项集气管1输出端,净化器包括紫外线光解区4和等离子分解区5,紫外线光解区4位于等离子分解区5前方,喷淋塔2顶部设有除雾器3,净化器和筛选装置8之间管道上设有冷凝管6,气化装置14和多项集气管1之间的管道上设有气泵13,筛选装置8内部设有筛选膜9,筛选装置8下方连接有物料液收集管7,检测装置10下方连接有排料管11。
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