[实用新型]带有微动开关联动机构的复合插孔组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电连接器技术领域，具体涉及一种带有微动开关联动机构的复合插孔组件。

背景技术

一般的插孔结构，是将插孔设计成弹性的，如劈槽式、簧片式、簧线式等，只能满足插针和插孔对插、实现电流传输功能的要求，该结构不能反映接触对插合是否接触情况、不具备电流导通的信号反馈功能。该结构为通用连接器的接触对通常采用的结构。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种带有微动开关联动机构的复合插孔组件，通过微动开关的信号输出解决接触对插合与分离情况的实时反馈，提高连接器的可靠性和安全性。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有微动开关联动机构的复合插孔组件，它包括插孔体，所述插孔体内设置有插孔套，所述插孔套外部设置有接触簧片，通过所述接触簧片实现插孔套与插孔体的连接导通；所述插孔体内部设置有顶杆装置，所述顶杆装置位于所述插孔套末端，并与所述插孔套连接；所述顶杆装置前端设置有用于反馈接通信号的微动开关，所述微动开关与所述顶杆装置通过微动开关触点装置接触。

更进一步的技术方案是所述插孔体内设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述插孔套末端。

更进一步的技术方案是还包括微动开关固定盒，所述微动开关固定盒与所述插孔体连接；所述微动开关固定在所述微动开关固定盒内。

更进一步的技术方案是所述微动开关触点装置一端与所述顶杆装置连接，所述微动开关触点装置另一端与所述微动开关连接。

更进一步的技术方案是所述微动开关触点装置为L型结构。

更进一步的技术方案是所述微动开关触点装置与所述顶杆装置接触的部位为弧形结构。

更进一步的技术方案是所述顶杆与所述微动开关触点装置接触的部位具有斜面结构。

更进一步的技术方案是所述顶杆装置与所述插孔套连接为一体结构。

更进一步的技术方案是所述复位弹簧套接在所述顶杆装置外部，且所述复位弹簧与所述插孔套末端部接触。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果之一是：本实用新型增加实现反馈接触对插合与分离信号功能的微动开关，插针与插孔插合使微动开关联动，可以实现接触对插合与分离的信号反馈功能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，本实施例公开一种带有微动开关联动机构的复合插孔组件，它包括插孔体1，所述插孔体内设置有插孔套3，插孔套为接触件的核心零件，优选的，本实施例中将插孔套3置于插孔体1内部，且将插孔套设计成浮动件，所述插孔套外部设置有接触簧片4，插孔体与插孔套通过接触簧片连接导通，从而通过所述接触簧片和插孔套实现插针与插孔体的连接导通，保证电流的传输。

作为优选的实施方案，在所述插孔体1内部设置有顶杆装置2，所述顶杆装置2位于所述插孔套3末端，并与所述插孔套3连接为一体结构；当插针插入插孔套时，由于插针的作用力，插孔套从而带动顶杆装置联动，使顶杆装置向前移动。

进一步的，在所述顶杆装置2前端设置有用于反馈接通信号的微动开关6，设置有微动开关固定盒7，所述微动开关固定盒与所述插孔体固定连接；将微动开关6固定在所述微动开关固定盒7内。在微动开关6与顶杆装置之间设置有起到传动作用的微动开关触点装置8，所述微动开关6与所述顶杆装置2通过微动开关触点装置8接触。

具体的，所述微动开关触点装置一端与所述顶杆装置接触，所述微动开关触点装置另一端与所述微动开关连接。优选的，所述微动开关触点装置为L型结构。所述微动开关触点装置与所述顶杆装置接触的部位为弧形结构。所述顶杆与所述微动开关触点装置接触的部位具有斜面结构。从而使顶杆装置与微动开关触点装置接触灵敏且稳定，实现更稳定更灵敏的启动微动开关。