[实用新型]一种减振式混凝土高效搅拌混合设备有效
申请号: | 201621327374.5 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN206287329U | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 肖燕武 | 申请(专利权)人: | 广州城市职业学院 |
主分类号: | B28C5/08 | 分类号: | B28C5/08;B28C7/12;B28C7/06 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减振式 混凝土 高效 搅拌 混合 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械,具体是一种减振式混凝土高效搅拌混合设备。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,建筑等领域都在快速发展,混凝土是建筑领域中必不可少的物料,而在混凝土的加工过程中往往需要对混凝土进行搅拌处理,现有的混凝土搅拌装置因其结构设计不合理等问题,并不能有效的对混凝土进行充分的搅拌,且容易出现混凝土结块等不良情况,不仅降低了工作效率,而且浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减振式混凝土高效搅拌混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减振式混凝土高效搅拌混合设备,包括罐体和上盖;所述罐体设置成空心圆柱体,底部设置成半球形,内部通过导料板分割成导料腔和混合腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体连接;上盖和罐体均由不锈钢制成;上盖上设置有进料管;所述进料管设置有两套,对称设置在上盖上左右两侧;所述导料腔中设置有导料装置;所述导料装置由第一电机、旋转轴和导料板组成;所述第一电机通过第一减速器与旋转轴连接,且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面;所述旋转轴底部固定有导料板;所述混合腔中设置有加水装置和搅拌装置;所述加水装置镶嵌在混合腔顶部,且加水装置由喷水盘和进水管组成;所述喷水盘设置成圆环形,内部设置有流道,且喷水盘表面均布有若干喷水孔;所述进水管一端与喷水盘连通,且进水管上设置有加压泵;所述搅拌装置设置在罐体底部,且搅拌装置由第二电机、第一转动轴、第二转动轴和搅拌盘组成;所述第二电机通过第二减速器与第二转动轴的一端连接,且第二电机和第二减速器固定在罐体外壁上;所述第二转动轴的另一端与搅拌盘固定连接;所述搅拌盘设置成圆盘形,表面均布有若干导料孔;搅拌盘另一端与第一转动轴固定连接;罐体底部设置有排料管;所述排料管上设置有排料挡板;罐体底面通过支撑块与减振装置连接;所述减振装置由弹簧、导柱和导套组成;所述弹簧顶部与支撑块地面固定连接,底部与底板固定连接,弹簧内部设置有导柱和导套;所述导柱顶部与支撑块固定连接,底部设置在导套中;所述导套底部与底板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述导料板上均布有若干通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述导料板设置有两片,且两片导料板设置在同一直线上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转动轴和第二转动轴通过滚动轴承与罐体连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中上盖和罐体可拆卸连接,便于对设备进行检修和维护;通过导料装置的设置,将进料管加入的混凝土原料进行初步搅拌混合,且利于原料顺利通过导料板,防止混凝土原料堵塞导料板上的通孔;通过加水装置的设置,通过加压泵对进水管引入的清水进行加压,加压后的清水从喷水盘表面设置的喷水孔中喷出,扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度,利于和混凝土进行充分接触,便于加快混凝土的混合速度;通过搅拌装置的设置,对罐体内部的混凝土进行循环搅拌混合,利于提高混凝土的混合质量;通过减振装置的设置,将混凝土搅拌混合过程中产生的振动进行吸收,防止设备长期振动缩短使用寿命,且有效减弱由振动产生的噪声。
附图说明
图1为减振式混凝土高效搅拌混合设备的结构示意图。
图2为减振式混凝土高效搅拌混合设备中导料装置的结构示意图。
图3为减振式混凝土高效搅拌混合设备中搅拌装置的结构示意图。
图4为减振式混凝土高效搅拌混合设备中加水装置的结构示意图。
图5为减振式混凝土高效搅拌混合设备中减振装置的结构示意图。
图中:1-进料管,2-导料装置,3-上盖,4-螺母,5-螺栓,6-加水装置,7-搅拌装置,8-支撑块,9-减振装置,10-排料管,11-底板,12-罐体,13-混合腔,14-导料板,15-导料腔,16-导料板,17-旋转轴,18-第一减速器,19-第一电机,20-搅拌盘,21-第二转动轴,22-第二电机,23-第二减速器,24-导料孔,25-第一转动轴,26-喷水盘,27-喷水孔,28-流道,29-进水管,30-加压泵,31-导套,32-导柱,33-弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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