[实用新型]过滤机的底出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油、化工、医药等设备领域，尤其是一种叶片过滤机的底出料装置。

背景技术

叶片过滤机在分离混合液过程中，混合液中的固体会残留在叶片表面并逐渐堆积，当工作一定时间后，堆积过多的固体会影响过滤效率，因此需要对叶片进行脱渣，残渣下落至过滤机底部，最后通过底部排渣口将固体排出。叶片过滤机的底部安装有活动排渣底盖，活动排渣底盖通常采用活节螺栓结构或快开扳手结构。活动排渣底盖通过底出料管与外部管道连接，现有的底出料管通常采用金属或塑料软管。在打开排渣底盖前，先通过底出料管排净或过滤叶片过滤机内剩余的液体。每次打开排渣底盖时，金属软管会跟随排渣底盖位置变化而弯曲变形，随着弯曲的次数增加，金属软管容易破裂。另外，金属软管在与外部管道连接时需要有一定的弯曲半径，在该弯曲部位容易形成排液死角，导致液体排不干净。

实用新型内容

本申请人针对上述现有叶片过滤机的底出料装置使用的金属软管容易破裂以及排液不干净等缺点，提供一种结构合理的叶片过滤机的底出料装置，从而防止底出料管变形破裂，并可以将液体排除干净，减少管路的检修，保证设备的长期稳定运行。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种过滤机的底出料装置，设置在过滤机底部，排渣底盖通过手动或使用驱动装置打开，所述底出料管一端与排渣底盖上的出液孔连通，底出料管另一端与空管转轴连接并且内部连通，空管转轴可自转，空管转轴一外端密封，另一外端设置有旋转接头。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动装置是气缸或者液压缸。

所述空管转轴通过固定臂与排渣底盖连接。

所述空管转轴为硬管。

所述空管转轴穿过固定支架并可以转动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用空心管兼作为转轴，与直管与旋转接头组成排液的底出料管管路，既保证管路的通畅，避免形成小弯曲半径产生堵塞；同时也可以避免软管多次弯曲后的疲劳断裂。本实用新型在过滤器壳体外部设置转轴，并通过手动或者采用气缸或液压缸、连杆结构的自动方式进行底盖的开闭，从而可以打开更大的范围，更有利于排渣与检修。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的仰视图，其中排渣底盖处于闭合状态。

图3同图1，为排渣底盖打开状态图。

图中：1、排渣底盖；2、底出料管；3、固定臂；4、空管转轴；5、连杆；6、驱动装置；7、旋转接头；8、出液孔；9、固定支架；10、固定架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型所述的叶片过滤机的底出料装置设置在叶片过滤机底部，排渣底盖1中央设置有出液孔8，底出料管2一端与排渣底盖1的出液孔8连通，另一端与空管转轴4中部连接并且内部连通。空管转轴4通过固定支架9设置在过滤机壳体下方一侧，并通过两根平行的固定臂3与排渣底盖1连接；空管转轴4为中部空心管，一外端密封，另一外端通过旋转接头7与外部管路连接。本实施例中底出料管2为刚性的硬管，位于两根固定臂3之间，当然也可以采用软管。驱动装置6设置在过滤机外部，驱动装置6可以选择气缸或液压缸，缸体尾部枢接在固定于过滤机机壳的固定架10上，活塞杆端枢接在连杆5的一端，连杆5的另一端连接在空管转轴4上，活塞杆的伸缩驱动空管转轴4的转动。

正常工作状态下，叶片过滤机的排渣底盖1关闭，进行过滤。当需要排渣时，过滤机内部液体依次通过底出料管2、空管转轴4、旋转接头7全部排出至外部管路，由于使用了旋转接头7，故外部管路可以固定，防止跟转形成小弯曲半径或疲劳断裂。启动驱动装置6通过连杆5驱动空管转轴4自转，打开排渣底盖1，如图3所示，此时底出料管2不会弯曲变形，可以避免产生疲劳断裂现象。当然对于比较轻的排渣底盖1，可以不安装连杆5、驱动装置6和固定架10，直接采用手动结构固定排渣底盖1。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。