[实用新型]一种工装组件

说明书

技术领域

本实用新型属于装配技术领域，具体涉及一种QBH连接头的工装组件。

背景技术

如图1和2所示，QBH连接头中存在冷却水循环系统，连接头1与外壳2之间通过两个O型密封圈3来起到密封作用，有密封圈3存在，就对这两个零件之间的装配起到一定的阻力作用。如图3和4所示，大功率准直头中的水冷块4与套筒5之间也存在水循环系统，也需要通过密封圈6来密封，纯手工装配费力。针对以上两种零部件的装拆，特别是QBH连接头的拆装，设计了专门的装配工具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种工装组件，用于装配QBH连接头、大功率准直头等零件，解决纯人工压入装配费时、费力的问题，有利于降低人工成本，减小劳动强度，提高产品质量和装配效率。

本实用新型是这样实现的，提供一种工装组件，包括定位板、支架以及用于按压零件的压力装置，所述支架安装在定位板上，所述压力装置安装在支架上，所述定位板上开设有用于定位零件的通孔。

进一步地，所述压力装置为肘夹或压力气缸，所述肘夹或压力气缸均具有伸缩杆。

进一步地，所述工装组件还包括导向套，所述导向套安装在所述支架上，所述伸缩杆活动穿设于导向套中。

进一步地，所述工装组件还包括垫块，所述垫块放置在所述定位板上，所述垫块覆盖所述通孔。

进一步地，所述工装组件还包括压板，所述压板可拆卸地安装在所述伸缩杆的底端。

进一步地，所述工装组件还包括由弹性材料制成的缓冲板，所述缓冲板可拆卸地安装在压板上，并位于压板的下方。

进一步地，所述缓冲板由优力胶制成。

进一步地，所述工装组件还包括打杆，所述打杆的顶端可拆卸地安装在所述伸缩杆的底端。

进一步地，所述工装组件还包括底板和支撑板，所述支撑板的两端分别与定位板和底板固定连接，使所述定位板与底板之间形成空隙。

进一步地，所述定位板由45号钢制成，其表面还镀镍。

与现有技术相比，本实用新型的一种工装组件，包括定位板、支架以及用于按压零件的压力装置。装配时，将零件定位在定位板的通孔内，然后通过压力装置对零件进行按压装配，避免纯人工压入装配费时、费力的问题，有利于降低人工成本，减小劳动强度，提高产品质量和装配效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有QBH连接头的分解示意图；

图2是图1中现有QBH连接头的组装示意图；

图3是现有大功率准直头的水冷块、套筒、密封圈的分解示意图；

图4是图3中现有大功率准直头的水冷块、套筒、密封圈的组装示意图；

图5是本实用新型提供工装组件的立体示意图；

图6是图5中工装组件的侧视示意图；

图7是工装组件装配QBH连接头的示意图；

图8是工装组件拆卸QBH连接头的示意图；

图9是工装组件装配大功率准直头的水冷块、套筒、密封圈的示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图5和6所示，本实施例的一种工装组件，包括定位板10、支架20以及用于按压零件的压力装置30。支架20安装在定位板10上，压力装置30安装在支架20上，定位板10上开设有用于定位零件的通孔11。装配时，将零件定位在定位板10的通孔11内，然后通过压力装置30对零件进行按压装配，避免纯人工压入装配费时、费力的问题，有利于降低人工成本，减小劳动强度，提高产品质量和装配效率。该工装组件主要用于QBH连接头、大功率准直头的装配，但不限于上述两种零件。

在本实施例中，压力装置30优选为肘夹，当然也可以为压力气缸。肘夹或压力气缸均具有伸缩杆31，压力装置30通过驱动伸缩杆31对零件进行按压装配。其中，使用肘夹能够非常省力的驱动伸缩杆31，压力气缸能够自动化的驱动伸缩杆31。定位板10由45号钢制成，调质处理，可提高的硬度有利于定位零件，延长使用寿命，其表面还镀镍防锈。

在其它实施例中，工装组件还包括导向套(图纸未示出)，导向套安装在支架20上，伸缩杆31活动穿设于导向套中。当伸缩杆31上下运动时，导向套可提高伸缩杆的运动精度。