[实用新型]一种新型的熔窑卡脖水包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔窑保窑设备，具体涉及一种新型的熔窑卡脖水包。

背景技术

在各种玻璃生产中，玻璃液的清洁程度对运行成本及产品质量起着至关重要的作用，高质量玻璃液是基础保证，玻璃液是否清洁，能够直接影响产品的质量。现有技术中，是采用垂直平面型水包，当水包前堆积的浮渣等杂物多时，会把水包从玻璃液里抽出清理，在抽出水包的同时，会有大量的浮渣气泡杂物掉入玻璃液，通过玻璃液的流动进入工作部影响玻璃液品质。因此，在使用传统水包时会有大量的气泡浮渣等杂物越过卡脖，导致污染玻璃液，严重影响产品品质。且现有技术中，每清理水包需把水包抽出玻璃液，给生产带来的影响周期会很长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中，每清理水包需把水包抽出玻璃液，会有大量的浮渣气泡杂物掉入玻璃液，且给生产带来的影响周期会很长，目的在于提供一种新型的熔窑卡脖水包，有效控制阻挡浮渣或气泡对进入熔窑冷却部玻璃液的污染，从而大大提升玻璃品质，还能减少水包清理次数。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型的熔窑卡脖水包，包括水包，所述水包安装于水包车上，所述水包侧面上设有凹槽，所述凹槽用于在生产过程中阻挡来自熔化部玻璃液上表面的气泡或浮渣。

在使用熔窑卡脖水包时，将部分卡脖水包置于熔窑玻璃液中，通过在水包侧壁上设置凹槽，使凹槽的凹面朝向与玻璃液由熔融部向冷却部流动的方向相反，从而来自熔化部玻璃液上表面的气泡或浮渣被截留在水包上的凹槽内，有效地控制阻挡浮渣与气泡对进入冷却部玻璃液的污染，从而大大提升玻璃品质，清理气泡或浮渣时，不必将水包抽出水面，只需将凹槽里的气泡或浮渣等进行清除即可，因此还能减少水包清理次数，缩短生产周期。

优选地，所述凹槽由侧壁外表面成θ角构成，所述θ角30°～120°。

通过将凹槽设置为由侧壁外表面成θ角构成，呈现为“＞”的构型结构，且角度角度θ的范围为30°～120°时，既可有效的阻挡来自熔融部的玻璃液中的气泡或浮渣，同时又方便操作者由凹槽中清理取出气泡或浮渣杂质。

优选地，所述水包内设有循环冷却水管。

通过在水包内设置循环冷却水管，通过循环水将玻璃液传给水包的热量带走，实现对水包的及时降温作用，保障水包进入熔窑高温空间不碳化变形。

优选地，所述水包上设有配重。

通过在水包上设置配重，有利于平衡水包在玻璃液中的水平放置位置。

优选地，所述水包车底部安装有万向轮。

通过在水包车底部安装万向轮方便操作者控制水包车的移动。

优选地，所述水包是由耐热钢材制造而成，所述水包车是由普通钢材制造而成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种新型的熔窑卡脖水包，传统水包是采用垂直平面型水包，当水包前堆积的浮渣等杂物多时，会把水包从玻璃液里抽出清理，在抽出水包的同时，会有大量的浮渣气泡杂物掉入玻璃液，通过玻璃液的流动进入工作部影响玻璃液品质。本实用新型水包横插入玻璃液上部部分，凹槽向前，生产过程中来自熔化部玻璃液上表面的浮渣气泡等杂物，会直接进入水包的凹槽里，有效控制阻挡浮渣气泡等杂物对进入熔窑工作部玻璃液的污染，从而大大提升玻璃品质；

2、本实用新型一种新型的熔窑卡脖水包，不仅能有效控制气泡浮渣等杂物经过卡脖进入工作部污染玻璃液，还能减少水包清理次数，有利于缩短生产周期，使用该新型水包可在水包不抽出玻璃液时进行，有效保障玻璃液质量，能满足熔化工艺及玻璃液洁净要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型的熔窑卡脖水包使用状态结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的熔窑卡脖水包及A-A截面结构示意图；

图3本实用新型一种新型的熔窑卡脖水包截面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-水包，2-水包车，3-凹槽，4-配重，5-万向轮，6-玻璃液，7-气泡，8-浮渣。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例