[实用新型]一种本色浆生产线用球形混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及本色浆生产线压力容器研发的领域，尤其涉及一种本色浆生产线用球形混合器。

背景技术

目前，造纸工艺主要包括制浆、洗筛、漂白、抄造等步骤。其中，制浆是造纸工艺的第一步，也是至关重要的一步。在制造化学纸浆的常规间歇蒸煮过程中，在蒸煮锅中加入纤维原料，随后加入蒸煮所需的化学药品。然后关闭蒸煮锅锅盖阀，通入蒸汽或将蒸煮锅内药液抽出锅外用蒸汽进行间接加热并送回蒸煮锅内。蒸煮锅升温到所需要的温度并保温一段时间。蒸煮结束的放锅是利用蒸煮锅内压力将浆料喷放到喷放锅中。

在本色浆生产线置换蒸煮系统中，现有的流程是料塞经T型管直接进入连蒸锅进行蒸煮，料塞在连蒸锅内呈紧密严实的块状，不易被蒸熟、煮透，消耗过多的蒸汽和药液，生产成本增加。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种本色浆生产线用球形混合器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种本色浆生产线用球形混合器，包括球形壳体，所述球形壳体下方设有支座，所述球形壳体顶部设有物料入口，所述球形壳体一侧设有混合料出口，所述球形壳体内部底端设有转子，所述转子下方连有传动装置并通过所述传动装置驱动转动，所述球形壳体内壁上圆周均布有多组弧形导流板。

所述传动装置包括电机，所述电机连有联轴器，所述联轴器连有减速器，所述减速器连有主轴，所述主轴竖直伸入所述球形壳体内部与所述转子的下方相连，所述主轴通过两套调心滚子轴承和一套推力轴承实现固定。

所述球形壳体的底部设有连接法兰，所述主轴贯穿所述连接法兰的中心，所述主轴与连接法兰的贯穿处设有密封盘根。

所述转子由六个叶片构成六叶圆形结构，所述转子的上表面设有三片拨料片，所述拨料片间布于六个叶片上。

所述支座包括耳式支座和大支腿，所述耳式支座焊接在所述球形壳体的外壁上，所述大支腿由螺栓连接在所述耳式支座的下方，所述大支腿是由钢管制成。

所述弧形导流板共有12组。

所述球形壳体一侧设有人孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，物料从球形壳体顶部的物料入口进入球形壳体内部，与里面的液体混合，然后在转子的作用下发生旋转，而球形壳体内部的弧形导流板会使周向旋转的混合液变为沿球形壳体内壁向上运动，到达顶部后再坠落回球形壳体中心继续重复上述过程；在此过程中紧实的物料会逐渐变得松散开来，形成液草混合物。本实用新型改变了以往块状料塞直接进入连蒸锅的状况，使料塞在进入连蒸锅前就被打散，这样进入连蒸锅后对整个蒸煮过程会产生良好的效果，能减少很大一部分蒸汽和药液的消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中转子的主视图；

图3为图1中转子的俯视图；

图中：1-球形壳体；2-支座；3-转子；4-弧形导流板；5-电机；6-联轴器；7-减速器；8-主轴；9-拨料片；10-耳式支座；11-大支腿；12-人孔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种本色浆生产线用球形混合器，包括球形壳体1，所述球形壳体1下方设有支座2，所述球形壳体1顶部设有物料入口，所述球形壳体1一侧设有混合料出口，所述球形壳体1内部底端设有转子3，所述转子3下方连有传动装置并通过所述传动装置驱动转动，所述球形壳体1内壁上圆周均布有多组弧形导流板4。

所述传动装置包括电机5，所述电机5连有联轴器6，所述联轴器6连有减速器7，所述减速器7连有主轴8，所述主轴8竖直伸入所述球形壳体1内部与所述转子3的下方相连，所述主轴8通过两套调心滚子轴承和一套推力轴承实现固定。

所述球形壳体1的底部设有连接法兰，所述主轴8贯穿所述连接法兰的中心，所述主轴8与连接法兰的贯穿处设有密封盘根。

所述转子3由六个叶片构成六叶圆形结构，所述转子3的上表面设有三片拨料片9，所述拨料片9间布于六个叶片上。

所述支座2包括耳式支座10和大支腿11，所述耳式支座10焊接在所述球形壳体1的外壁上，所述大支腿11由螺栓连接在所述耳式支座10的下方，所述大支腿11是由钢管制成。

所述弧形导流板4共有12组。

所述球形壳体1一侧设有人孔12。