[实用新型]一种异型管用锻造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种异型管用锻造模具。

背景技术

为经济断面钢管。包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

异型管用锻造模具的出现大大方便了异型管的锻造，但是目前阶段的异型管用锻造模具，存在诸多的不足之处，例如，锻造不够方便，无法在一个模具上锻造不同形状的异型管，无法保证锻造后的异型管的材料出现缺失，导致异型管锻造不够精密。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型管用锻造模具，以解决上述背景技术中提出的锻造不够方便，无法在一个模具上锻造不同形状的异型管，无法保证锻造后的异型管的材料出现缺失，导致异型管锻造不够精密的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型管用锻造模具，包括铸造液储存槽,所述铸造液储存槽的上方的拐角处安装有铸造液注入口，所述铸造液储存槽的上方的中间位置安装有第二锻造模具，所述第二锻造模具的中间位置安装有第二伸缩套杆，所述第二锻造模具的底部的中间位置安装有铸造液侵泡槽，所述第二锻造模具的两侧安装有第一镶嵌板和第二镶嵌板，所述第一镶嵌板和第二镶嵌板的外侧均安装有把手，所述第二锻造模具的两端安装有堵头，所述堵头上安装有挡板，所述挡板的外侧安装有推板，所述铸造液储存槽的上方前后两侧安装有第一锻造模具，所述第一锻造模具的顶端安装有液压装置，所述第一锻造模具的末端安装有第一伸缩套杆。

优选的，所述铸造液侵泡槽为网状结构。

优选的，所述液压装置与第一锻造模具通过伸缩杆伸缩连接。

优选的，所述第一镶嵌板和第二镶嵌板均为中空结构。

优选的，所述第一锻造模具与第二锻造模具垂直安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种异型管用锻造模具是嵌入在铸造液储存槽的上方，通过向铸造液储存槽内注入锻造液即可对异型管进行锻造，且可以一次性锻造四个不同形状的异型管，大大增大了锻造效率，且方便了锻造，且在锻造模具的外侧安装有第一镶嵌板和第二镶嵌板，通过第一镶嵌板和第二镶嵌板嵌入或拔出，可以改变锻造模具的外形，从而改变异型管的形状，且在第一锻造模具和第二锻造模具的中间位置分别安装有第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，通过此种设计可以改变异型管的长度和粗度，所以在不更换锻造模具的情况下既可以改变异型管的形状，大大方便了锻造，且在第一锻造模具和第二锻造模具的底部安装有网状结构的铸造液侵泡槽，通过其可以将铸造液储存槽内的铸造液侵入到第一锻造模具和第二锻造模具的内部，使第一锻造模具和第二锻造模具始终保持充满铸造液状态，通过此种设计可以使异型管锻造完成后，不会出现材料缺失，保证了异型管的完整性，大大增大了异型管的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铸造模具的结构示意图；

图3为本实用新型的铸造模具的侧视图。

图中：1-液压装置；2-伸缩杆；3-第一锻造模具；4-铸造液储存槽；5-第二锻造模具；6-挡板；7-推板；8-铸造液注入口；9-第一伸缩套杆；10-第二伸缩套杆；11-堵头；12-第一镶嵌板；13-第二镶嵌板；14-把手；15-铸造液侵泡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。