[实用新型]一种处理轻质废旧印刷电路板的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处理领域，具体涉及一种处理轻质废旧印刷电路板的装置。

背景技术

随着电子工业的快速发展，各种电子电器产品更新换代的频率逐年加快，随之产生的废旧电子垃圾也越来越多。废旧印刷电路板是电子元器件的重要组成部分，其来源复杂，成分也不尽相同。根据其基板材质的不同，废旧印刷电路板可分为玻璃纤维基板和纸基版两大类。玻璃纤维基板密度大，质量重，纸基版密度小，质量轻。废旧印刷电路板中含有铜、锡、金等有价金属，具有很高的回收利用价值。国内外多采用焚烧后回收有价金属的火法处理工艺，焚烧炉有鼓风炉、熔池熔炼炉等炉型。为使烟气达标排放，一般在焚烧炉前配有破碎装置，在焚烧炉后配有烟气急冷装置和收尘装置。

市场上的废旧电路板来料多为大块，且玻璃纤维基板和纸基版混杂在一起，难以直接入炉，需先进行破碎处理。破碎后的电路板碎料从炉顶加料口加入，靠自身重力落入炉内燃烧，炉内温度1200℃以上。

现有处理废旧印刷电路板的装置在实际应用过程中，因撕碎后的电路板碎料粒径小，质量轻，当流态化焚烧炉内为负压时，部分轻质的电路板碎料从炉顶下落至熔池过程中未到达高温熔池即被烟气带进烟道飘走，在尾气处理工序的布袋收尘器内聚集，引起布袋烧损，影响正常生产。除此之外，飘走的轻质电路板碎片得不到充分的燃烧，会产生二噁英等有剧毒的物质，给环境造成严重污染。

为解决此问题，将市场上收来的废旧印刷电路板撕碎后进行风选处理。分选后较重的废旧印刷电路板碎料可满足正常生产，但风选收集的轻质废旧印刷电路板碎料在现场堆积，造成浪费。

为使轻质电路板碎料更多的进入炉内熔池，传统方法将其与水泥混合搅拌制成水泥球从炉顶加入，通过增加重量的方式防止下料过程中飘走，但无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理轻质废旧印刷电路板的装置，以解决火法处理废旧印刷电路板过程中因轻质电路板碎料在炉内燃烧不完全，飘入布袋收尘器烧损布袋造成的生产不稳定和烟气不达标等问题。

具体技术方案如下：一种处理轻质废旧印刷电路板的装置，包括焚烧炉、烟道、旋风收尘器，焚烧炉的顶部通过烟道与旋风收尘器相连，该装置还包括下料溜槽、螺旋给料机，下料溜槽的下方设置螺旋给料机，螺旋给料机的一端伸进焚烧炉内，位于焚烧炉炉身渣线区的上方。

做为本实用新型的进一步改进，螺旋给料机包括电机减速机、无轴螺旋输送体、管体，电机减速机与无轴螺旋输送体相连，管体内壁设有水套，管体的一端设有进料口，管体的另一端设有出料口。

做为本实用新型的进一步改进，所述出料口处于焚烧炉炉身渣线区的上方100—200mm处。

做为本实用新型的进一步改进，所述出料口伸进焚烧炉内100-300mm。

做为本实用新型的进一步改进，所述下料溜槽和旋风收尘器的底部通过返灰管相连。

做为本实用新型的进一步改进，下料溜槽的上端设有皮带给料机。

采用本实用新型装置，轻质废旧印刷电路板从焚烧炉渣线区上方挤入炉内，因为落料点靠近高温熔池，电路板碎料能更快的进入熔池发生燃烧反应，部分未燃尽的更轻的电路板随出炉烟气进入旋风收尘器，在旋风收尘器内收集，通过旋风收尘器底部的返灰管返回至下料溜槽，与未参加反应的电路板一起重新进入焚烧炉内进行二次燃烧，保证了轻质废旧印刷电路板的燃烧充分、彻底。出旋风收尘器的烟气中不再含有未燃尽的电路板，直接进入本装置之后的烟气急冷和布袋收尘等尾气处理工序。

本实用新型的优点在于：

（1）有机物分解更彻底，更环保；

现有的废旧电路板火法处理焚烧炉加料口均设在焚烧炉炉顶，如鼓风炉、流态化焚烧炉等。加料口开在炉顶与高温熔池之间距离长，炉内负压时，轻质电路板未完全燃烧即随出炉烟气飘走，增加了二噁英等有害物质生成的几率。本实用新型改进了焚烧炉的加料口位置和加料方式，采用水冷螺旋给料机从炉身熔池渣面上方加料，使加料口与高温熔池距离更短，电路板能更快的进入高温熔池，延长了电路板在炉内高温区的停留时间。同时旋风收尘器收集的电路板灰烬重新入炉进行二次燃烧，燃烧更为充分，有机物分解更彻底。

（2）生产过程稳定、连续；

本实用新型在焚烧炉出炉烟道后设置旋风收尘器，将未燃尽的电路板通过返灰管送至下料溜槽后重新入炉进行二次燃烧，杜绝了未燃尽的轻质电路板飘入布袋收尘装置进而烧损布袋的现象，保证了生产过程的稳定、连续。

（3）烟尘量小。