[实用新型]数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工装置，特别涉及一种数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置。

背景技术

复杂轮廓工件的装夹，向来是一个令人棘手的问题。传统的装夹方式往往离不开百分表、划线盘、直角尺等工具对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对刀具的正确位置。这种找正装夹方式繁琐，与个人的操作手法关系很大，生产效率低，装夹精度取决于工人的技术水平和测量工具的精度。因此，装夹工序变成了手艺人的工序、变成了技术能手的工序，其状况非常不利于当今规模化、社会化生产的要求。

另一方面，近年来，随着数控设备的普及，数控车、加工中心、钻攻中心等逐步成了“零件加工”的主要设备，但是由于零件加工的千差万别，对于数控车、加工中心、钻攻中心来讲，惟有增加合适的加工装置才能便捷、高效地装夹零件，使得设备的特长得以发挥，生产效率得以提高，因此，大力开发加工装置才是拓展数控设备加工能力的有效手段。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型结构的数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，采用两爪卡盘作为工艺装置的基体，采用中间连接块作为卡盘与软爪的调整、连接装置，实现了可在数控设备上复杂轮廓零件的工艺装夹，此装置既可以满足半精加工的切削要求，也可以满足精加工的定位精度要求。

本实用新型采取的技术方案是：一种数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：包括成型软爪口上爪口、软爪体、中间连接块、卡盘装置、成型软爪口下爪口和配重块，其中卡盘装置包括卡盘体、卡盘扳手孔和卡盘爪体，卡盘体开有引导槽，将卡盘爪体装入引导槽内，卡盘爪体随着卡盘体的转动，沿着引导槽做直线运动；所述的成型软爪口上爪口和成型软爪口下爪口通过紧固螺栓分别紧固在上、下两个软爪体上，上、下两个软爪体通过紧固螺栓分别固定于上、下两个中间连接块上，且又通过紧固螺母和紧固螺栓分别锁紧在上、下两个中间连接块上，上、下两个中间连接块分别焊接固定于卡盘装置的上、下两个卡盘爪体上；成型软爪口上爪口和成型软爪口下爪口通过紧固螺母和紧固螺栓分别从上、下锁紧工件，同时通过紧固螺栓和定位螺母、分别从左、右锁紧工件；配重块通过紧固螺栓固定在卡盘装置的卡盘体上，卡盘装置的卡盘扳手孔用于扳手转动卡盘体。

本实用新型所产生的有益效果是：提高了工件的装夹精度，稳定了产品质量，极大的提高了生产率，降低了成本，改善了工人劳动条件，保证了安全生产，实现了一机多用。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型正视图；

图3是本实用新型左视图；

图4是本实用新型软爪体、中间连接块及卡盘装置正视图；

图5是本实用新型软爪体立体图；

图6是本实用新型卡盘装置与中间连接块连接立体图；

图7 是本实用新型中间连接块立体图；

图8是本实用新型局部剖视图；

图9是本实用新型卡盘装置立体图；

图10是本实用新型成型软爪口上爪口立体图；

图11是本实用新型成型软爪口下爪口立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图11所示，数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置包括成型软爪口上爪口1、软爪体5、中间连接块7、卡盘装置10、成型软爪口下爪口11和配重块14，其中卡盘装置10包括卡盘体10.1、卡盘扳手孔10.2和卡盘爪体10.3，卡盘体10.1开有引导槽，将卡盘爪体10.3 装入引导槽内，卡盘爪体10.3随着卡盘体10.1的转动，沿着引导槽做直线运动；成型软爪口上爪口1和成型软爪口下爪口11通过紧固螺栓4分别紧固在上下两个软爪体5上，上、下两个软爪体5通过紧固螺栓6分别固定于上、下两个中间连接块7上，且又通过紧固螺母8和紧固螺栓9分别锁紧在上、下两个中间连接块7上，上、下两个中间连接块7分别焊接固定于卡盘装置10的上、下两个卡盘爪体10.3上；成型软爪口上爪口1和成型软爪口下爪口11通过紧固螺母2和紧固螺栓3分别从上、下锁紧工件17，同时通过紧固螺栓12和定位螺母13分别从左、右锁紧工件17；配重块14通过紧固螺栓15固定在卡盘装置10的卡盘体10.1上，卡盘装置10的卡盘扳手孔10.2用于扳手转动卡盘体10.1。两爪卡盘自动定心夹紧装置通过法兰盘与机床连接。