[实用新型]一种冲切机的自动上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲切机上下料设备领域，更具体地说，涉及一种冲切机的自动上料设备。

背景技术

如图1为一种电子产品的包装盒100，该包装盒最初从模具内成型出来时，为一模四腔，随后将上下两个包装盒相对叠合(相对叠合主要是便于减小在纸箱内的占用空间)，并放置在纸箱箱体101内便于搬运，如图2和图3所示；随后需要使用冲切机将一模四腔的包装盒100进行冲切，分成四个，在目前的冲切机加工过程中，都是人工上料，需要人手从纸箱箱体101内取出一个包装盒100，再放置到冲切机上，同时进行精确定位，当取出开口方向相反的另一个包装盒100时，还需要将其翻转180度，这种上料、定位、翻转操作均需要大量的人工，并且放料时，冲切机容易误伤人手，有较大的安全隐患，因此急需开发一种用于冲切机的自动上料设备以代替人工。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种冲切机的自动上料设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种冲切机的自动上料设备，包括机台，所述机台上设置有用于从箱体内将包装盒取出的移料装置，移料装置的邻侧设置有用于将包装盒翻转180度的翻转装置，翻转装置的下方设置有用于对包装盒进行输送和定位的输送带。

作为本实用新型冲切机的自动上料设备的一种改进，所述移料装置包括第一支架，第一支架上固定安装有平行于X轴方向的并列设置的第一X轴直线模组和X轴滑轨，第一X轴直线模组和X轴滑轨上横跨有一平行于Y轴方向的X轴滑架，X轴滑架上设置有Y轴直线模组，Y轴直线模组上设置有可Y轴方向滑动的Z轴直线模组，所述Z轴直线模组上滑动连接一可沿Z轴方向运动的Z轴滑架，Z轴滑架的底端安装有第一电机，第一电机的输出轴平行于Z轴且传动连接第一吸料架，第一吸料架上设置有多个真空吸嘴。

作为本实用新型冲切机的自动上料设备的一种改进，所述翻转装置包括第二支架，第二支架上固定安装有平行于X轴方向的第二X轴直线模组，第二X轴直线模组上设置有能够沿X轴方向滑动的Z轴直线模组，Z轴直线模组上设置有能够沿Z轴方向滑动的旋转模组，旋转模组驱动第二吸料架绕平行于Y轴的方向发生180度翻转。

作为本实用新型冲切机的自动上料设备的一种改进，所述旋转模组为一旋转气缸。

作为本实用新型冲切机的自动上料设备的一种改进，所述输送带的后端两侧设置有相对设置的两个限位挡架。

作为本实用新型冲切机的自动上料设备的一种改进，所述输送带的后端设置有一限位挡条。

本实用新型的有益效果在于，本设备设置在冲切机的邻侧，可以全自动的从纸箱内取出待冲切包装盒并放置到输送带上进行精确输送和定位，便于后续搬运到冲切机上进行冲切作业，无需人工，定位准确，大大减少了安全隐患。

附图说明

图1为待冲切包装盒的结构示意图。

图2为上下相对的叠合在一起的两个包装盒的结构示意图。

图3为装满待冲切包装盒的箱体的结构示意图。

图4为本实施例的结构示意图。

图5为本实施例的移料装置的结构示意图。

图6为本实施例的翻转装置和输送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为待冲切包装盒100的示意图，图2为两个上下相对叠合在一起的待冲切包装盒100的结构示意图，图3为装满待冲切包装盒100的箱体101的结构示意图，在箱体内同一水平面上放置有三个待冲切的包装盒，其中两个包装盒呈横向放置，另一个包装盒呈纵向放置。

图4为一种冲切机的自动上料设备的实施例，包括机台1，所述机台1上设置有用于从箱体101内将待冲切包装盒100取出的移料装置2，移料装置2的邻侧设置有用于将包装盒翻转180度的翻转装置3，翻转装置3的下方设置有用于对包装盒进行输送的输送带4。