[实用新型]一种电渣压力焊焊接检测尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种电渣压力焊焊接检测尺。

背景技术

施工现场进行电渣压力焊焊接质量检查过程中，管理人员通常拿游标卡尺及塞尺检测四周焊包是否凸出钢筋表面的高度不得小于4mm及轴线偏移是否大于钢筋直径0.1倍（或大于1mm），且没有好的方法检测接头处的弯折角度是否小于2°。现场携带游标卡尺和塞尺麻烦，检测过程繁杂，一个人不容易操作，这样使得现场管理人员管理效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种能够容易的对焊包凸出钢筋表面的高度、轴线偏移及接头处的弯折角度进行测量的电渣压力焊焊接检测尺，解决现有检查方式繁杂，不容易检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电渣压力焊焊接检测尺，包括检测板，所述检测板一长侧边缘固定有圆弧板，所述圆弧板一端可旋转固定于检测板上，另一端以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿；

所述检测板中部分离成上下两部分，分别为第一部分和第二部分，第一部分、第二部分相抵接位置通过一转轴可旋转重叠固定，第一部分、第二部分相对的端头分别沿所述转轴扩展形成第一半圆和第二半圆；

所述第一半圆上表面设有角度刻度盘，所述第二部分表面设有角度刻度盘零线，所述角度刻度盘零线穿过转轴与检测板长侧边平行；

所述第一部分上表面设有敞口的水平卡槽，所述水平卡槽的敞口与圆弧板侧边平行，水平卡槽对称设于转轴两侧并垂直于所述检测板长侧边；一滑尺可滑动的卡接在水平卡槽内，滑尺表面设有刻度线，所述第一部分设有刻度线零线；当滑尺上刻度线标记为零位置与刻度线零线重合时，滑尺凸伸出检测板的长度与圆弧板凸伸出检测板的长度相同。

其中，所述检测板上表面，位于圆弧板的一侧边沿设有限位块。

其中，所述第一部分和第二部分上分别设有两个圆弧板。

其中，所述第一半圆和第二半圆的半径相等。

其中，所述第一半圆或第二半圆的直径+限位块宽度≤检测板宽度。

其中，所述第一半圆、第二半圆与检测板未固定圆弧板一侧边内切。

其中，所述检测板的宽度为90mm，所述第一半圆和第二半圆的直径为80mm。

其中，所述圆弧板以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿的长度为20mm。

其中，所述检测板、圆弧板、滑尺均为亚克力板。

本实用新型的有益效果为：

一、采用本实用新型的检测尺，去现场测量的时候仅需要携带一个测量尺，仅需一个人操作即可完成的测量。该方式提高了现场管理效率，降低了现场焊包质量检测难度，测量结果误差减小。

二、所述的电渣压力焊焊接检测尺制作简单，操作方便，检测速度快、检测精度高，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型电渣压力焊焊接检测尺第一部分的结构示意图；

图2为本实用新型电渣压力焊焊接检测尺第二部分的结构示意图；

图3为本实用新型电渣压力焊焊接检测尺的结构示意图；

图4为本实用新型电渣压力焊焊接检测尺测量接头处弯折角度、焊包凸出高度的结构示意图；

图5为本实用新型电渣压力焊焊接检测尺测量钢筋轴线偏移的结构示意图。

附图标记为：

第二部分-1，角度刻度盘零线-11，第二半圆-12，第一部分-2，水平卡槽-21，滑尺-22，第一半圆-23，刻度线零线-24，角度刻度盘-25，圆弧板-3，限位块-4，转轴-5，钢筋-6，焊包-7，弯折角度-8，圆弧板收纳位置-9。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

一种电渣压力焊焊接检测尺，包括检测板，所述检测板一长侧边缘固定有圆弧板3，所述圆弧板3一端可旋转固定于检测板上，另一端以其固定点为轴旋转凸伸出检测板边沿；所述圆弧板3一端头为圆弧形，另一端头为方形的，圆弧板3圆弧形的端头固定在检测板上，方形的端头用来与钢筋6抵接定位。