[实用新型]一种设有定位环和滑动环的四弹弓顶针有效
申请号: | 201621329483.0 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN206953478U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 张小华 | 申请(专利权)人: | 东莞市百通精密模具制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C45/76 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司44272 | 代理人: | 杨正坤 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设有 定位 滑动 弹弓 顶针 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种设有定位环和滑动环的四弹弓顶针。
背景技术
传统的注塑机是采用斜顶来顶出注塑成型制品,需要在注塑模具上设置滑轨,然后再将斜顶安装在滑轨上,需要使用时将该斜顶沿滑轨移动到相应的位置上将注塑成型制品顶出,由于需要将在注塑模具上设置滑轨,导致需要较大的空间才能安装斜顶,造成模具的结构复杂、制模效率低;降低了模具的品质,注塑成型率低;不利于节省模具空间,制模时间长,生产成本高,有些注塑成型制品还无法用斜顶来顶出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种设有定位环和滑动环的四弹弓顶针。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种设有定位环和滑动环的四弹弓顶针,包括一顶针本体,该顶针本体从上至下依次包括一体成型的弹开部、弹弓部和连接部,从所述连接部的端部分别延伸有四个关于中心轴对称的弹弓部和弹开部,该四弹弓部使各自的弹开部向外四个方向提供弹力,使四弹开部保持合拢的斥力,弹弓部的外径从两端向中心逐渐变小,所述四弹开部合拢时合并为一整圆;一定位环,在所述定位环套设于该连接部上,定位环的侧面设置有调节螺纹;一滑动环,该滑动环套设于顶针本体上,并且通过改变滑动环的相对位置以实现将所述弹开部套住以合拢或将弹开部松开。
上述技术方案中,所述滑动环的端部连接有一安装环,该安装环于滑动环之间设置有衔接凹槽,安装环的外径要大于所述滑动环。
上述技术方案中,所述安装环的内径从弹开部向连接部的方向逐渐变大。
上述技术方案中,所述连接部的表面涂覆有镀铬层。
上述技术方案中,所述弹开部的表面覆盖有氮化物层。
上述技术方案中,所述连接部为空心,并且连接部的两端开口。
上述技术方案中,所述定位环的内壁上设置有一环形凹槽,在该环形凹槽中设置有压紧圈。
本实用新型的有益效果是:整体结构得到简化,并且针对细节部分进行更加好的处理。本方案还有安装方便易于实施的优点。
附图说明
图1是本实用新型顶出前的结构示意图;
图2是本实用新型顶出后的结构示意图;
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图中,1、顶针本体;11、弹开部;12、弹弓部;13、连接部;2、定位环; 21、调节螺纹;22、环形凹槽;23、压紧圈;3、滑动环;4、安装环;5、衔接凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示,一种设有定位环和滑动环的四弹弓顶针,包括一顶针本体1,该顶针本体1从上至下依次包括一体成型的弹开部11、弹弓部12和连接部13,从所述连接部13的端部分别延伸有四个关于中心轴对称的弹弓部12和弹开部11,该四弹弓部12使各自的弹开部11向外四个方向提供弹力,使四弹开部11保持合拢的斥力,弹弓部12的外径从两端向中心逐渐变小,所述四弹开部11合拢时合并为一整圆;一定位环2,在所述定位环2套设于该连接部13上,定位环2的侧面设置有调节螺纹21;一滑动环3,该滑动环3套设于顶针本体1上,并且通过改变滑动环3的相对位置以实现将弹开部11套住以合拢或将弹开部松开。扩展的,可以在弹开部11中内置有磁铁,在滑动环3中设置有霍尔传感器,安装在模具外部的控制器通过霍尔传感器对弹开部11的磁铁进行检测,以可以检测到弹开部11的动作。
其中,所述滑动环3的端部连接有一安装环4,该安装环4于滑动环3之间设置有衔接凹槽5,安装环4的外径要大于所述滑动环3,并且在该安装环4的外侧面形状为缺圆形状。衔接凹槽5也用于卡固于模具中。安装环4用于安装于模具上,以将滑动环3固定。通过衔接凹槽5和安装环4的两层卡固,可以提高顶针1使用的稳固性。
其中,所述安装环4的内径从弹开部11向连接部的方向逐渐变大。
其中,所述连接部13的表面涂覆有镀铬层。延长使用寿命。
其中,所述弹开部11的表面覆盖有氮化物层。可以提高弹开部11的耐磨性,延长使用寿命。
其中,所述连接部13为空心。可以减少顶针的材料使用,节约成本。
其中,所述定位环2的内壁上设置有一环形凹槽22,在该环形凹槽22中设置有压紧圈23。压紧圈23与环形凹槽22为一体或固定连接,在连接部表面设置有与该压紧圈23相对应的环形压槽,压紧圈23压在该环形压槽中以限位定位环2在连接部13的位置。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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