[实用新型]一种背光源及液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种背光源及液晶显示模组。

背景技术

如图1为现有背光源中的一种结构，通过上胶架1’和下金属架2’形成装配结构，其中，上胶架1’和下金属架2’的接触面均为平面，上胶架1’通过自身的应力作用紧紧地套在下金属架2’的外侧，但是，由于上胶架1’和下金属架2’的弹性系数不同，上胶架1’套在下金属架2’的外侧后，上胶架1’的形变量大于下金属架2’的形变量，导致了上胶架1’外扩变形严重，引起漏光、光学膜材移位等问题，随着背光源尺寸的增大，上胶架1’和下金属架2’之间的形变量差异也越来越大，上胶架1’外扩变形、漏光、光学膜材移位等问题也越来越严重，为了解决这个问题，现有的做法是在背光源的外表面粘贴一层单面胶3’，利用单面胶3’包裹住上胶架1’和下金属架2’，限制住上胶架1’外扩变形，但是这无疑会增加装配工序和生产成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源和液晶显示模组。该背光源利用下金属架的刚性限制上胶架的外扩形变，防止背光源漏光、光学膜材移位等问题。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光源，包括上胶架、设置在所述上胶架内的下金属架、设置在所述下金属架内的导光板、设置在导光板入光面的发光源，所述下金属架的侧面顶部向所述上胶架设置有若干局部凸出或者整边凸出，所述上胶架设置有与所述下金属架的侧面的局部凸出或者整边凸出相对应的若干局部凹槽或者整边凹槽，所述局部凸出或者整边凸出嵌入到局部凹槽或者整边凹槽内。

一种背光源，包括上胶架、设置在所述上胶架内的下金属架、设置在所述下金属架内的导光板、设置在导光板入光面的发光源，所述下金属架的侧面设置若干开槽，所述开槽向外形成有折边，所述折边从外侧包裹住所述上胶架。

一种背光源，包括上胶架、设置在所述上胶架内的下金属架、设置在所述下金属架内的导光板、设置在导光板入光面的发光源，所述下金属架的侧面包括前后错开的第一组侧面和第二组侧面，所述上胶架嵌入所述第一组侧面和第二组侧面之间的空间内。

进一步地，所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。

进一步地，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。

进一步地，所述上胶架上设置有遮光片。

一种液晶显示模组，包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果：该背光源利用下金属架的刚性，将下金属架的侧面嵌入上胶架内，或者将上胶架嵌入下金属架的前后交错的侧面和折边、或者第一组侧面和第二组侧面之间，限制上胶架的外扩形变，防止背光源漏光、光学膜材移位等问题。

附图说明

图1为现有技术的背光源的示意图；

图2为本实用新型提供的背光源的正面示意图；

图3为图2所示的背光源的A-A剖面图；

图4为图2所示的背光源的B-B剖面图；

图5为图3所示的背光源的C处局部放大图；

图6为图2所示的另一背光源的A-A剖面图；

图7为图2所示的另一背光源的B-B剖面图；

图8为图2所示的又一背光源的A-A剖面图；

图9为图2所示的又一背光源的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图2-5所示，一种背光源，包括上胶架1、设置在所述上胶架1内的下金属架2、设置在所述下金属架2内的导光板3、设置在导光板3入光面的发光源，所述下金属架2的侧面顶部向所述上胶架1设置有若干局部凸出21或者整边凸出21，所述上胶架1设置有与所述下金属架2的侧面的局部凸出21或者整边凸出21相对应的若干局部凹槽11或者整边凹槽11，所述局部凸出21或者整边凸出21嵌入到局部凹槽11或者整边凹槽11内。

该背光源通过在所述下金属架2的侧面顶部设置若干局部凸出21，配合所述上胶架1相对应的若干局部凹槽11，在装配完成后，所述局部凸出21嵌入到局部凹槽11内，利用所述下金属架2的刚性，限制所述上胶架1外扩变形，避免背光源产生漏光、光学膜材移位等问题，优选地，所述下金属架2的侧面中间部位应当设置有局部凸出21，其它部位可根据需求而决定局部凸出21的数量；当然，若是背光源的结构允许，所述下金属架2的侧面顶部也可以设置为整边凸出21，所述上胶架1设置相对应的整边凹槽11。