[实用新型]一种用于生猪养殖室的排粪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农牧养殖技术领域，具体涉及一种用于生猪养殖室的排粪装置。

背景技术

生猪养殖过程中，排粪主要是依靠设置有猪圈中的排粪槽，生猪排出的粪便需要依靠人工将其清理到排粪槽中，再通过排粪槽排走，回收利用或者存储；或者直接在猪圈下方设置有储粪池，生猪排出的粪便通过人工清理，直接落入到储粪池。现有排粪装置，普遍存在的问题就是需要人工定时清理，人工成本高，同时猪圈环境很容易因猪粪清理不及时变得肮脏不堪，严重影响生猪的生长与发育。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：现有技术中存在的问题，提供一种用于生猪养殖室的排粪装置，生猪产生的粪便能够自动的排走，保证生猪环境干净与卫生。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于生猪养殖室的排粪装置，生猪养殖室包括并排设置的至少两个混凝土楼层板，混凝土楼层板与混凝土楼层板之间嵌设有所述的排粪装置，排粪装置上设置有猪圈围栏；

所述的排粪装置包括一对分别嵌设在两个混凝土楼层板边部的钢制支撑梁，钢制支撑梁的下方设置有支撑立柱，两个钢制支撑梁之间设置有若干个沿钢制支撑梁长度方向并排设置的孔板支撑梁，孔板支撑梁上铺设有排粪孔板；两个钢制支撑梁之间还设置有若干个沿钢制支撑梁长度方向并排设置的弧形钢带，弧形钢带位于排粪孔板下方，弧形钢带上铺设有接粪料布，接粪料布两侧固定到钢制支撑梁上，接粪料布的长度方向两端分别设置有端挡板，并其中一端的端挡板上留有抽风口，抽风口连接有抽风机；

沿钢制支撑梁的长度方向且向着抽风口一端，所述的弧形钢带距排粪孔板的距离依次增大。

优选地，所述的孔板支撑梁采用钢带，且钢带上包裹有塑料薄膜。

优选地，所述的排粪孔板采用塑料孔板。

优选地，每两个孔板支撑梁之间铺设有3-4个排粪孔板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于生猪养殖室的排粪装置，猪圈底部通过排粪孔板铺设而成，排出的粪便可直接落入到排粪孔板下方的接粪料布中，保证生猪的生长环境的干净卫生；而接粪料布通过弧形钢带支撑固定，弧形钢带安装方便、快捷，通过弧形钢带与接粪料布形成的排粪槽，接粪料布中的粪便因弧形结构集中在槽中间，然后接粪槽采用一边高一点低的结构，粪便会自动向出口端流出，回收利用；整个排粪槽的端部通过抽风机不断抽风，使得整个养殖室中的气味经排粪孔板、接粪料布然后从出口端抽走，保证排粪槽中的臭味不会上升到上层，影响整个养殖室。

附图说明

图1是本实用新型的用于生猪养殖室的排粪装置的横向断面图。

图2是本实用新型的排粪孔板的主视图。

附图标记：1-混凝土楼层板，2-钢制支撑梁，3-支撑立柱，4-抽风口，5-端挡板，6-接粪料布，7-弧形钢带，9-排粪孔板，10-猪圈围栏，11-孔板支撑梁。

具体实施方式

参照图1，图2，本实用新型的一种用于生猪养殖室的排粪装置，生猪养殖室包括并排设置的至少两个混凝土楼层板1，混凝土楼层板1与混凝土楼层板1之间嵌设有所述的排粪装置，排粪装置上设置有猪圈围栏10。

排粪装置包括一对分别嵌设在两个混凝土楼层板1边部的钢制支撑梁2，钢制支撑梁2的下方设置有支撑立柱3，两个钢制支撑梁2之间设置有若干个沿钢制支撑梁2长度方向并排设置的孔板支撑梁11，孔板支撑梁11上铺设有排粪孔板9；两个钢制支撑梁2之间还设置有若干个沿钢制支撑梁2长度方向并排设置的弧形钢带7，弧形钢带7位于排粪孔板9下方，弧形钢带7上铺设有接粪料布6，接粪料布6两侧固定到钢制支撑梁2上，接粪料布6的长度方向两端分别设置有端挡板5，并其中一端的端挡板5上留有抽风口4，抽风口4连接有抽风机。