[实用新型]一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体涉及一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器。

背景技术

旋转蒸发仪，其结构包括：蒸馏烧瓶、恒温水浴锅、冷凝器、减压泵和接受烧瓶，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。但是，现有的旋转蒸发仪的冷凝器部分多采用单层的冷凝器结构，冷凝接触面积小，冷凝接触时间短，冷凝效果较差，特别是对于一些低沸点的挥发性溶剂的回收率比较低，溶剂浪费严重，且未冷凝的溶剂也会对环境造成很大的危害。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，采用双层冷凝，增大了冷凝面积、延长了冷凝路径，大大提高了冷凝效率，适用于各种溶剂的回收，特别是低沸点的溶剂，实用性强。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，包括冷媒管、内层和套设在所述内层外的套层，所述套层上方设有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿于所述套层并与所述内层上端相连通，所述内层底部设有通口，所述冷媒管包括进口段、内层冷凝段、外层冷凝段、出口段，所述进口段贯穿于所述套层底部并通过所述通口进入所述内层中，所述内层中设有所述内层冷凝段，所述内层冷凝段贯穿于所述内层上端延伸至所述套层中并与所述外层冷凝段上端相连通，所述外层冷凝段下端与所述出口段相连通，所述出口段延伸至所述套层外，所述套层底端设有出液口。

优选的，所述进口段、内层冷凝段、外层冷凝段、出口段为一体式的连通管，所述内层冷凝段、外层冷凝段均为螺旋状。

优选的，所述套层顶端连通设有真空管。

优选的，所述套层上部侧壁上连通设有气压管，所述气压管上设有压力表和调压阀。

优选的，所述套层侧壁上设有感温装置，所述感温装置的感温端设于所述套层内。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双层冷凝，增大了冷凝面积、延长了冷凝路径，有效提高了冷凝效率，另外，配合真空减压，大大提高了溶剂的回收率，适用于各种溶剂的回收，特别是低沸点的溶剂。设有感温装置、压力表和调压阀，可及时了解冷凝器内部状况并进行调整，有利于提高冷凝效果，避免压力过高导致设备炸裂等安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1冷媒管、101进口段、102内层冷凝段、103外层冷凝段、104出口段、2内层、201进气管、202通口、3套层、301出液口、302真空管、303气压管、304压力表、305调压阀、306感温装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种适用于旋转蒸发仪的双层冷凝器，如图1所示，包括冷媒管1、内层2和套设在所述内层2外的套层3，所述套层3上方设有蒸汽管201，所述蒸汽管201贯穿于所述套层3并与所述内层2上端相连通，所述内层2底部设有通口202，所述冷媒管1包括进口段101、内层冷凝段102、外层冷凝段103、出口段104，所述进口段101贯穿于所述套层3底部并通过所述通口202进入所述内层2中，所述内层2中设有所述内层冷凝段102，所述内层冷凝段102贯穿于所述内层2上端延伸至所述套层3中并与所述外层冷凝段103上端相连通，所述外层冷凝段103下端与所述出口段104相连通，所述出口段104延伸至所述套层3外，所述套层3底端设有出液口301。

优选的，所述进口段101、内层冷凝段102、外层冷凝段103、出口段104为一体式的连通管，所述内层冷凝段102、外层冷凝段103均为螺旋状。其中内层冷凝管的螺旋直径可为内层内径的0.5-0.8倍，外层冷凝管的螺旋直径可为内层内径的1.5-1.8倍，内层、套层均为圆柱状。

优选的，所述套层3顶端连通设有真空管301，真空管可与真空泵相连，冷凝时，可根据需要降低压力值，降低溶剂沸点，加快蒸汽速度，提高冷凝速率。

优选的，所述套层3上部侧壁上连通设有气压管302，所述气压管302上设有压力表303和调压阀304，可及时调控冷凝器内部的压力值，避免气压过大造成设备炸裂的问题，提高安全性。