[实用新型]一种煤粉锅炉的燃烧控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业控制系统领域，更具体地，涉及煤粉锅炉的燃烧控制系统。

背景技术

控制系统性能的好坏是影响锅炉效率的重要因素之一。80年代中后期，随着国外先进控制技术的引入，我国锅炉的计算机控制得到了很大的发展。90年代，锅炉的自动化控制虽已成为一个热门领域，但控制技术单一，控制算法的建模不能反映真实锅炉状况的问题。近些年，燃气工业锅炉通过引进国外先进的全自动控制系统，锅炉能够按照负荷需求自动进行启停、负荷调节、自动给水等全自动运作，大大减少了人工成本。近些年燃煤工业锅炉也借鉴国外先进的自动控制技术经验，但自动控制手段仍比较单一，控制精度也不高，这就导致我国工业锅炉操作不方便，运行监测、调控严重滞后的问题，也间接导致高能耗和严重的环境污染现状；另外，自动控制技术水平低，司炉工大多采用手动控制，工业锅炉的运行受运行人员技术水平影响非常大，运行人员的技术素质和操作水平参差不齐，无法保证锅炉在最佳状态下运行，导致锅炉效率低下，运行成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的煤粉锅炉的燃烧控制系统。

根据本实用新型的一个方面，提供煤粉锅炉的燃烧控制系统，所述煤粉锅炉包括炉膛，所述炉膛的入口上游设置燃烧器，所述燃烧器的上游分别设置螺旋给料机、燃烧风风门和中心风阀门，油/气管道穿过所述燃烧器连接至炉膛的入口，燃烧器的风道中设置叶片，所述燃烧控制系统包括：

燃料控制模块，与所述螺旋给料机连接；

燃烧风控制模块，与所述燃烧风风门连接；

燃烧器叶片控制模块，与所述叶片连接；

中心风控制模块，与所述中心风阀门连接；

油/燃气量调节模块，与所述油/气管道的阀门连接；

氧含量检测模块，设置在所述炉膛的出口，所述氧含量检测模块通过PID控制器与所述燃烧风控制模块连接；

视频监控站，设置在炉膛中；以及

火焰检测器，设置在所述炉膛或所述中心风管中。

根据本实用新型的另一个方面，所述燃烧器为钝体燃烧器，所述钝体燃烧器的出风口设置活动钝体，所述燃烧控制系统还包括钝体调节模块，所述钝体调节模块调节所述活动钝体的范围为：

向外最大伸出距离为燃烧器出风口直径的1/4，向内最大缩入距离燃烧器出风口直径的1/5。

根据本实用新型的另一个方面，所述燃烧控制系统还包括控制柜；

其中，所述燃料控制模块、燃烧风控制模块、燃烧器叶片控制模块、中心风控制模块、钝体调节模块以及油/燃气量调节模块设置在所述控制柜中。

根据本实用新型的另一个方面，所述燃烧控制系统还包括操作员工作站，与所述燃料控制模块、燃烧风控制模块、燃烧器叶片控制模块、中心风控制模块、油/燃气量调节模块、氧含量检测模块连接。

根据本实用新型的另一个方面，所述燃烧控制系统还包括工程师工作站，与所述燃料控制模块、燃烧风控制模块、燃烧器叶片控制模块、中心风控制模块、油/燃气量调节模块、氧含量检测模块连接。

根据本实用新型的另一个方面，所述视频监控站包括若干个摄像头。

根据本实用新型的另一个方面，所述燃烧器的叶片的开度为40-90％。

根据本实用新型的另一个方面，所述中心风阀门的开度为0-30％。

根据本实用新型的另一个方面，所述控制柜与UPS电源连接。

本申请提出一种煤粉锅炉的燃烧控制系统，通过在锅炉炉膛的各进料/风装置设置控制频率或开度的模块，摆脱了司炉工大多采用手动控制的现状，节省了大量的人力和时间，并且，通过氧含量检测模块监测烟气中的含氧量，含氧量是衡量空气过剩或空气不足的重要检测手段，在保障煤粉充分燃烧的基础上，尽量减少供风量，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高运行效率。

附图说明

图1为本实用新型的煤粉锅炉的结构框图；

图2为本实用新型的煤粉锅炉的燃烧控制系统的结构框图；

图3为本实用新型中螺旋给料曲线的示意图；

图4为本实用新型中燃烧风曲线的示意图；

图5为本实用新型中煤粉锅炉燃烧控制流程的示意图；

图6为本实用新型中自动点火步骤的控制流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。