[实用新型]一种小型漏电断路器及其脱扣机构有效
申请号: | 201621330665.X | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN206210729U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 赖剑武;蓝衍晓 | 申请(专利权)人: | 浙江丰源电器配件有限公司 |
主分类号: | H01H71/24 | 分类号: | H01H71/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325603 浙江省温州市乐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小型 漏电 断路器 及其 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及漏电断路器领域,特别涉及一种小型漏电断路器及其脱扣机构。
背景技术
漏电断路器是电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关。
目前,市场上的公告号为CN203707056U的中国专利公开了一种剩余电流动作保护器上的脱扣机构,包括有底座、脱扣线圈、复位件和锁扣,其中锁扣通过销轴转动设置在底座上,所述复位件活动设置在底座上,其特征在于:还包括有复位弹簧,该复位弹簧的一端作用在底座上,另一端作用在复位件上,所述锁扣上固定设置有受力杆,所述复位件上设置有可带动受力杆转动的凸台,该凸台的上方设置有可供受力杆摆动的空腔。
上述方案中,锁扣通过卡勾与复位件上的卡台形成卡接,而复位件与锁扣容易产生相对摆动,当卡勾与卡台的接触面错开时,复位件受到复位弹簧的作用力而意外复位,形成意外脱扣的情况,脱扣动作不准确。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种小型漏电断路器的脱扣机构,其优点是具有脱扣动作准确的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种小型漏电断路器的脱扣机构,包括底壳和脱扣线圈组件,底壳上滑移连接有复位键,复位键上设有复位弹簧,复位弹簧驱使复位键的端部向底壳外移动,脱扣线圈组件与复位键之间设有供脱扣线圈组件联动的锁扣,所述复位键上设有卡脚,锁扣包括供脱扣线圈组件中动铁芯联动的转动板、用于穿出底壳的联动臂,转动板上设有供卡脚卡接且包围卡脚的卡接槽,转动板上还设有供脱扣线圈联动的联动槽;转动板转动使卡脚从卡接槽中脱出。
通过上述技术方案,小型漏电断路器具有两个状态,在未脱扣状态下,卡脚卡入转动板的卡接槽内,卡脚整体被卡接槽包裹,因此该状态下,卡脚相对于转动板的左右摆动不影响其卡接关系,该卡接关系较为牢固可靠,仅在电流过载,脱扣线圈组件通过联动槽联动转动板转动后,卡脚才从联动槽中脱离;因此,仅在真正电流过载的情况下,复位键才实现脱扣,脱扣动作更加准确可靠。
本实用新型进一步设置为:所述锁扣上设有安装孔,底壳上设有供安装孔转动连接的凸轴。
通过上述技术方案,底座上凸出的凸轴插入安装孔实现了锁扣的转动连接,锁扣上无需额外插装转动用的轴状结构,因此减少了组装过程中所需要的零部件,提高了组装效率,组装更加方便。
本实用新型进一步设置为:动铁芯上设有联动杆以及穿过联动槽的限位头,联动槽包括直径大于限位头的第一插孔、直径小于限位头的第二插孔。
通过上述技术方案,动铁芯上的限位头通过第一插孔插入联动槽,略微向上移动动铁芯的限位头后,限位头即可与第二插孔卡接,形成动铁芯与转动板的预安装,进一步可将两者同时置入底壳内,达到同步安装的效果,组装更加便捷。
本实用新型进一步设置为:所述复位键的两侧设有供复位键滑动限位的导向块,所述底壳上设有供复位键抵触的限位卡沿。
通过上述技术方案,导向块可供复位键滑动导向,当导向块与底壳的内壁抵触时,底壳通过导向块限制复位键,避免复位键从底壳中弹出,底壳的限位卡沿可限制复位键的滑移行程,使得复位键的滑移行程在一定范围内。
本实用新型进一步设置为:所述复位键上设有供复位弹簧嵌入的嵌装槽,底壳上设有挡块;复位弹簧的一端与挡块抵触,另一端与嵌装槽的内壁抵触。
通过上述技术方案,嵌装槽供复位弹簧内置安装,当复位键与底壳抵触时,复位弹簧的四周均被包裹,复位弹簧的隐蔽性较好,复位弹簧不易脱出。
本实用新型进一步设置为:所述嵌装槽内设有供复位弹簧套接的导杆。
通过上述技术方案,导杆可供复位弹簧预安装,由此复位键同复位弹簧一同安装更方便。
本实用新型进一步设置为:所述复位键与底壳贴合的一侧为弧形面,底壳上设有供复位键的弧形面贴合的导向条。
通过上述技术方案,导向条可供复位键滑移导向,导向条减少了复位键的摆幅,导向条的运动更加稳定,当脱扣线圈组件过载时,复位键的动作更加流畅不易产生卡顿现象。
本实用新型进一步设置为:所述锁扣上设有向外凸出的转动轴。
通过上述技术方案,锁扣可通过转动轴实现其两侧的转动连接,锁扣的转动更加稳定,无需额外的锁销等零部件。
本实用新型进一步设置为:底壳上设有供脱扣线圈组件平置的L型托板。
通过上述技术方案,L型托板对脱扣线圈组件进行承托的作用,保持脱扣线圈组件的安装稳定性,且本方案中的脱扣线圈通过两个L型托板平置的方式相比现有技术更加节省底壳内部的空间。
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