[实用新型]一种排渣滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，具体是一种排渣滚筒。

背景技术

传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽陛好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。

胶带输送机换向滚筒通常采用全钢筒或钢筒包胶结构,在运行过程中,由于输送物料进入滚筒和胶带中间后,物料被挤压在胶带和滚筒之间,对滚筒和胶带均造成损伤,同时胶带上具有粘性的物料容易粘附在滚筒上形成凸凹不平的硬块,对胶带造成损伤,并导致胶带跑偏，进而严重影响装置的使用寿命以及装置的传输性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排渣滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种排渣滚筒，包括传动滚筒和转动杆，所述转动杆为圆柱形杆体结构，转动杆左右两端分别设有轴承座，位于轴承座内的转动杆外侧套设有轴承，进而便于转动杆的转动，左右轴承座之间的转动杆上套设有传动滚筒，传动滚筒内设有安装腔，转动杆穿过安装腔，安装腔两端的转动杆外侧套设有转动轴承，传动滚筒外曲面上设有排渣面，排渣面由一号排渣区和二号排渣区构成，一号排渣区和二号排渣区都是由绕设在传动滚筒外侧凸起构成，且凸起采用螺旋绕设在传动滚筒上，一号排渣区和二号排渣区凸起绕设方向相反，一号排渣区和二号排渣区相接处的螺旋线切线的夹角为4.8度，这种沿螺旋线绕设有的凸起之间形成有排渣缓冲槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆左端位于轴承座内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆右端穿出轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴承外侧的传动滚筒外侧设有轴承封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起的截面为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过排渣面的设置降低了杂志对皮带的磨损，而且随着传动滚筒的转动，固体杂志在排渣缓冲槽中滚筒，最后从传动滚筒外侧排出，这种排渣的滚筒应用于胶带运输机改向滚筒处防止输送的物料对胶带的搁压和磨损，提高胶带的使用寿命，同时对胶带上粘积的物料有良好的清扫效果，保证了装置的传输性能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的排渣面的结构示意图。

其中：轴承座1、传动滚筒2、转动杆3、轴承4、排渣面5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种排渣滚筒，包括传动滚筒2和转动杆3，所述转动杆3为圆柱形杆体结构，转动杆3左右两端分别设有轴承座1，转动杆3左端位于轴承座内部，转动杆3右端穿出轴承座，位于轴承座内的转动杆3外侧套设有轴承4，进而便于转动杆3的转动，左右轴承座之间的转动杆3上套设有传动滚筒2，传动滚筒2内设有安装腔，转动杆3穿过安装腔，安装腔两端的转动杆3外侧套设有转动轴承，转动轴承的作用是方便转动杆与传动滚筒2之间发生转动，转动轴承外侧的传动滚筒2外侧设有轴承封盖，封盖的作用是避免杂质进入转动轴承中，传动滚筒2外曲面上设有排渣面5，排渣面5由一号排渣区和二号排渣区构成，一号排渣区和二号排渣区都是由绕设在传动滚筒2外侧凸起构成，凸起的截面为矩形，且凸起采用螺旋绕设在传动滚筒2上，一号排渣区和二号排渣区凸起绕设方向相反，一号排渣区和二号排渣区相接处的螺旋线切线的夹角为4.8度，这种沿螺旋线绕设有的凸起之间形成有排渣缓冲槽，可以将进入传动滚筒2和皮带之间的杂志收纳，从而降低了杂志对皮带的磨损，而且随着传动滚筒2的转动，固体杂志在排渣缓冲槽中滚筒，最后从传动滚筒2外侧排出，这种排渣的滚筒应用于胶带运输机改向滚筒处防止输送的物料对胶带的搁压和磨损，提高胶带的使用寿命，同时对胶带上粘积的物料有良好的清扫效果。本产品特别适用于料矿、钢铁原料厂、码头堆料场、电厂和料场斗轮取料机的各改向滚筒处，当回程胶带上的物料较多时，可将物料从回程胶带上排出。