[实用新型]适用于磨削冷却液的袋式过滤装置有效
申请号: | 201621331361.5 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN206391687U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 程杰 | 申请(专利权)人: | 上海机床厂有限公司 |
主分类号: | B01D29/54 | 分类号: | B01D29/54;B01D29/27 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司31001 | 代理人: | 吴宝根,王晶 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 磨削 冷却液 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适用于磨削冷却液的袋式过滤装置,尤其是一种配合一级过滤后需要精过滤的冷却装置。
背景技术
随着国内精密加工制造的高速迅猛发展,冷却液在加工过程中起到润滑、冷却和清洗作用,对加工质量起到重要作用,数控磨床等其他精加工设备对冷却液的循环处理要求也随之越来越严格。为配合数控机床生产节拍快、连续工作周期长、产品加工质量高的要求,对机床冷却装置提出了高流量、高精度、高效率以及高可靠性的要求。传统的冷却装置例如沉淀式冷却和磁性分离式冷却早已不能满足现有的过滤要求。目前多采用二级或者三级过滤装置对精密加工的冷却液进行过滤,对整个冷却装置的成本和制造难度提出了很高的要求,且维护十分不便。
发明内容
为了优化现有数控磨床在冷却液过滤装置上所存在的高成本、难维护问题,本实用新型提供一种适用于磨削冷却液的袋式过滤装置,冷却液经过过滤箱流入过滤袋中,将大于滤袋精度的杂物积聚在滤袋内达到过滤效果,且可实现不停机更换过滤袋,提高效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种适用于磨削冷却液的袋式过滤装置,包括过滤箱体、导管、挡盖、过滤袋、隔板,所述六根导管安装在过滤箱体上部,导管上套过滤袋,并用挡盖压住过滤袋前端,滤箱体底部装有隔板,所述进水管进入过滤箱体后分为两路进水管,每一路进水管上连接有一个球阀,每一路进水管又分为三路进水支管连接导管。
所述过滤箱体前部装有门,过滤箱体后部装有进水管和球阀,过滤箱体底部设有出水管。所述导管在最前端设有两个用于保证冷却液由前至后流经整个过滤袋的导管出水口。所述过滤袋为具有不同过滤精度的可更换过滤袋。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)冷却液通过管路流入过滤袋中,将精度低于过滤袋的杂质留在过滤袋内;
(2)更换过滤袋时通过球阀进行切换不造成停机;
(3)冷却液在过滤袋中从前至后,从下至上进行过滤,充分利用整个过滤袋;
(4)装置可通过更换过滤袋精度来获得不同的过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型的适用于磨削冷却液的袋式过滤装置结构立体示意图;
图2是本实用新型的适用于磨削冷却液的袋式过滤装置正视图;
图3是本实用新型的适用于磨削冷却液的袋式过滤装置后视;
图4是本实用新型的导管前端剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1,2,3,4所示,本实用新型的冷却液袋式过滤装置,包括过滤箱体1、进水管2、球阀3、出水管4、导管5、挡盖6、过滤袋7、门8、隔板9、导管出水口10等。
六根导管5安装在过滤箱体1上部,导管5上套过滤袋7,并用挡盖6压住过滤袋7前端,滤箱体1底部装有隔板9,所述进水管2进入过滤箱体1后分为两路进水管,每一路进水管上连接有一个球阀3,每一路进水管又分为三路进水支管连接导管5。过滤箱体1前部装有门8,过滤箱体1后部装有进水管2和球阀3,过滤箱体1底部设有出水管4。导管5在最前端设有两个用于保证冷却液由前至后流经整个过滤袋7的导管出水口10。过滤袋7为具有不同过滤精度的可更换过滤袋。
冷却液通过过滤箱体1中的导管5流入过滤袋7中,并将精度低于过滤袋7的杂质留在过滤袋内。进水管2可由球阀3进行切换,并分支成为三路导管5流入三个过滤袋7进行过滤,提高过滤的效率。球阀3在正常使用时只开一路,仅当更换过滤袋7时进行切换,保证过滤装置的连续工作。导管5在最前端设有两个导管出水口10,保证冷却液由前至后流经整个过滤袋7。过滤袋7的过滤精度决定了整个袋式过滤装置的过滤精度,故可通过更换不同的过滤袋7来达到不同过滤精度的要求。
冷却液从进水管2进入过滤箱体1后分为两路,并分别用一个球阀3控制,后随每一路又分支为三路支路进入导管5,冷却液从导管出水口10流进过滤袋7中进行过滤,冷却液从前至后,从上至下将精度低于过滤袋的杂质留在过滤袋7内,待杂质堵塞整个过滤袋7后,此时应该及时关闭此组过滤的管道球阀3更换新的过滤袋7,同时打开另一组滤袋管道球阀3工作。可定制不同过滤精度的过滤袋7,通过更换过滤袋7来获得不同的过滤效果。
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