[实用新型]集成乳化液喷射和吹扫的防缠导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧机组生产线，尤其涉及一种集成乳化液喷射和吹扫的防缠导板。

背景技术

目前冷轧设备中，在轧机机架上入口、出口各放置1个上工作辊乳化液喷射装置，每个喷射梁上设置两排喷嘴，用于喷射工作辊身和辊缝。同时在轧机入口、出口各放置1个防缠导板，在带钢断带时，防止带钢缠绕上工作辊，同时防止乳化液直接飞溅到带钢表面。防缠导板上设有带钢吹扫系统保证成品带钢表面的洁净度。

但乳化液喷射装置和防缠导板目前都是分别固定在轧机机架上，这样对轧机机架要求有较大的布置空间。而且乳化液喷射装置因其位置固定，不能根据辊身直径的变化调整喷射位置，在一定程度上会影响冷却效果。宝钢900mm单机架四辊可逆冷轧机组中轧机机架空间较小，如果仍然采用乳化液喷射装置和防缠导板分别固定的方式，将无法布置。

因此，有必要提供一种新的布置方式以解决上述问题。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种集成乳化液喷射和吹扫的防缠导板。本实用新型主要利用将上工作辊乳化液喷射装置固定在上防缠导板上，使两者一起运动；在上防缠导板上为上工作辊乳化液集管留有足够的安装空间和配管空间，同时在上工作辊乳化液集管上也为上防缠导板吹扫装置喷嘴留有喷射空间，这样结构非常紧凑，既解决了空间较小的问题，同时也满足了乳化液喷射、防缠和吹扫功能。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种集成乳化液喷射和吹扫的防缠导板，在轧机机架上设有驱动液压缸和导轨，防缠导板通过所述驱动液压缸在所述导轨上滑动，其特征在于，

在所述防缠导板的导板上固定有吹扫装置，所述吹扫装置上固定有上工作辊乳化液喷射装置，所述上工作辊乳化液喷射装置的进流管和所述吹扫装置的进气管在高度和水平方向均呈交错布置；

所述上工作辊乳化液喷射装置的集流管上设有用于防止工作辊和支承辊辊身的乳化液抛洒到所述防缠导板的导板上的挡流板，所述挡流板上开设有用于吹扫装置中支承辊和工作辊辊缝的吹扫喷嘴喷射的喷射口，同时，所述喷射口的开口端还设有用于防止抛洒的乳化液溅到该吹扫喷嘴上的挡流管；

所述防缠导板上还设有上引板，所述上引板的前端设有防止乳化液从前端流出的凸起。

进一步地，所述上工作辊乳化液喷射装置的第一喷嘴和第二喷嘴之间设有夹角。

进一步地，所述吹扫装置上还设有吹扫钢板喷嘴和用于防止工作辊上乳化液通过的出气喷嘴，所述出气喷嘴经集气缸与所述防缠导板前端的出气端相通。

较现有技术相比，在防缠导板的导板上为自身的吹扫装置和液压缸等提供必要的安装空间同时，为乳化液喷射装置的上工作辊乳化液集流管留有安装空间和配管空间。为了防止工作辊和支承辊辊身的乳化液抛洒到防缠导板的导板上，在上工作辊乳化液集流管上设有挡流板，可以使抛洒的乳化液沿着挡流板流到乳化液收集槽中，而不流到防缠导板的导板上。但该挡流板遮挡了吹扫装置中支承辊和工作辊辊缝的吹扫喷嘴喷射路线，因此在挡流板的相应位置上为该吹扫喷嘴开有喷射口，同时为了防止抛洒的乳化液溅到该吹扫喷嘴上，在开口处设有挡流管。将上工作辊乳化液集流管的进流管和吹扫装置的进气管交错布置，以利于配管。

本实用新型有以下优点：

1、节省了乳化液喷射装置和防缠导板的布置空间。

2、可以根据辊身直径的变化调整上工作辊乳化液喷射位置，在一定程度上提高冷却效果。

基于上述理由本实用新型可在各种冷轧机组生产线的乳化液喷射装置和防缠导板上应用，尤其适合轧机机架空间较小的机组中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型在各个工作状态下的位置简图，其中A为换辊时液压缸缩回状态，B为乳化液工作状态，C为防缠导板工作状态，D是轧制方向。

图2为本实用新型上工作辊乳化液集流管的结构示意图。

图3为本实用新型上工作辊乳化液集流管的主视图。

图4为本实用新型上工作辊乳化液集流管的俯视图。

图5为本实用新型吹扫装置的俯视图。

图6为图5中A-A向的剖视图。