[实用新型]一种高精度型材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于型材切割装置领域，特别涉及一种高精度型材切割装置。

背景技术

型材切割装置在型材加工过程中运用较为普遍，随着用户对切割成品精度的要求越来越高，自然地对型材切割装置的切割精度要求也越来越高。

现有技术的型材切割装置，一般包括送料装置和切料装置，送料装置用于夹持型材并把型材往切料装置输送，切料装置对型材进行切割。现有的切割装置一般包括工作台，切刀位于工作台内，工作台的上方架设龙门架，龙门架设置有切料压料板。当型材被送至龙门架的下方并开始切料时，切料压料板从上往下对型材进行压紧，切刀运动对型材进行切割。

上述的切料压料板需要上下运动并对型材施加一定的压力，因此一般在龙门架上固定有气缸，气缸的活动端连接切料压料板，通过气缸带动切料压料板上下运动和对型材施加压力。但是，在使用过程中发现，使用上述的切料装置对型材进行切割时，切料压料板经常会发生不必要的震动，严重时切料压料板甚至会沿型材的进料方向发生偏移，同时型材也会跟着偏移，这会严重影响切割精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高精度型材切割装置，其能够减少切料压料板的震动和偏移，提高切割精度。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种高精度型材切割装置，包括切料装置，所述切料装置包括切刀和能够让切刀运动的工作台，所述工作台的上方架设第一龙门架，所述第一龙门架的横梁安装有第一气缸，所述第一气缸的活动端连接所述切料压料板，所述切刀适于横向或竖向运动以切割型材，所述第一龙门架的两条立柱的内侧安装有压料行程导轨，所述切料压料板的两侧安装有压料行程滑块；或者，所述第一龙门架的两条立柱的内侧安装有压料行程滑块，所述切料压料板的两侧安装有压料行程导轨；所述压料行程滑块与所述压料行程导轨滑动连接，所述压料行程滑块的滑动方向与所述切料压料板上下运动的方向一致。

其中，所述第一龙门架与所述切料压料板之间设置有第一导杆导向机构，所述第一导杆导向机构包括直线轴承和导杆，所述直线轴承贯穿地设置在所述第一龙门架的横梁，所述直线轴承的轴向与所述切料压料板上下运动的方向一致，所述导杆与所述直线轴承滑动连接，所述导杆的一端与所述切料压料板连接。

其中，所述工作台的上表面可拆卸地安装有切料侧压装置，所述切料侧压装置位于所述第一龙门架的两条立柱之间，所述切料侧压装置设置有活动部，所述活动部适于把所述型材往所述第一龙门架的其中一条立柱压紧。

其中，所述工作台的上表面设置有多个安装孔，所述安装孔的排列方向平行于所述第一龙门架的横梁，所述切料侧压装置可拆卸地安装于任意一个所述安装孔。

其中，所述切料压料板的下表面水平安装有软性材料。

其中，该高精度型材切割装置还包括适于把型材送至所述第一龙门架的送料装置，所述送料装置包括送料滑板以及架设在所述送料滑板上方的第二龙门架，所述第二龙门架的横梁安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端连接送料压料板，所述送料压料板适于从上往下压紧型材，所述第二龙门架的两条立柱的内侧安装有送料行程导轨，所述送料压料板的两侧安装有送料行程滑块；所述第二龙门架的两条立柱的内侧安装有送料行程滑块，所述送料压料板的两侧安装有送料行程导轨；所述送料行程滑块与所述送料行程导轨滑动连接，所述送料行程滑块的滑动方向与所述送料压料板上下运动的方向一致。

其中，所述送料滑板被传送装置驱动运动，所述传送装置包括伺服电机、送料丝杆以及滑板连接板，所述伺服电机带动所述送料丝杆转动，所述送料丝杆与所述滑板连接板之间通过螺纹传动，所述滑板连接板与所述送料滑板固定连接。

其中，所述第二龙门架与所述送料压料板之间设置有第二导杆导向机构，所述第二导杆导向机构包括直线轴承和导杆，所述直线轴承贯穿地设置在所述第二龙门架的横梁，所述直线轴承的轴向与所述送料压料板上下运动的方向一致，所述导杆与所述直线轴承滑动连接，所述导杆的一端与所述送料压料板连接。

其中，所述送料滑板的上表面可拆卸地安装有送料侧压装置，所述送料侧压装置位于所述第二龙门架的两条立柱之间，所述送料侧压装置设置有活动部，所述活动部适于把所述型材往所述第二龙门架的其中一条立柱压紧。

其中，所述送料压料板的下表面水平安装有软性材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：