[实用新型]一种高效车镗复合刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种高效车镗复合刀具，属于精密机械加工的技术领域。

背景技术

机械加工中，加工对外圆和内孔同时具有较高工件时，一般步骤是，粗车外圆、钻孔、镗孔、精车外圆。若是工件材料为难加工或易变形的材料，则精车外圆和镗孔需要交替进行多次，才能达到工件精度要求。如此频繁的换刀操作不仅仅加工效率大大降低，而且加工精度难以保证。

如图6所示，该零件为常见的轴类带孔的零件，对外圆和内孔都有较高的精度要求。一般加工此类零件的步骤是：使用Ⅰ号刀粗车外圆，然后使用Ⅱ号刀镗孔，最后精车外圆。

若零件材料为难加工金属材料、非金属材料等具有较大弹性的材料，加工过程中工件必然要产生较大的变形。加工此类材料精车外圆和镗孔则需要反复交替进行，以保证零件的精度要求。

而且外圆到和镗刀每次加工时需分别对刀，加工过程中需反复换刀。零件的精度难以保证，反复换刀造成了一定的换刀时间的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，车外圆和镗孔无法同步进行，造成频繁换刀的浪费，效率低下，以及现有加工方法无法满足易变形材料，如尼龙、聚氟乙烯等零件的精度要求的问题，提供一种高效车镗复合刀具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种高效车镗复合刀具，用于加工管状零件，包括复合刀柄、镗刀座和外圆车刀座，所述镗刀座上设有镗刀、所述外圆车刀座上设有外圆车刀，

其中，所述镗刀座和所述外圆车刀座设置于所述复合刀柄上，所述镗刀和所述外圆车刀的车削方向平行且同向，并且所述镗刀与所述外圆车刀的间距可调。

优选地，所述复合刀柄上设有燕尾滑轨，所述镗刀座和所述外圆车刀座中其一个刀座固定于所述复合刀柄上，另一个刀座滑接于所述燕尾滑轨上。

优选地，所述外圆车刀座固定于所述复合刀柄上，所述镗刀座具有燕尾滑槽，所述镗刀座的燕尾滑槽滑接于所述燕尾滑轨上。

优选地，所述复合刀柄上设有用于固定所述外圆车刀座的沉孔，所述外圆车刀座上设有与所述沉孔相匹配的螺孔，外部固定螺钉穿过所述沉孔螺接于所述螺孔内。

优选地，所述镗刀座的侧壁设有用于将所述镗刀座固定的锁紧孔。

优选地，所述镗刀座上设有用于固定所述镗刀的镗刀固定部，所述外圆车刀座上设有用于固定所述外圆车刀的车刀固定部。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1. 高效地完成外圆和内孔的同时加工；

2. 零件精度更容易保证，只要根据外圆内孔的公差要求调整好间隙，那么在加工过程中，仅仅需要监控外圆的尺寸，内孔公差即可满足；

3.零件质量更稳定，外圆车刀和镗刀切分别分布在零件旋转轴线的两边，加工时能有效地减小加工零件的振动，提高质量稳定性；

4.对于较软的材料的加工也能保证很好的精度，由于外圆和内孔同时加工，外圆和内孔的变形是同步的，但外圆刀和镗刀相对距离不变，则只要控制好外圆的精度，内孔的精度自然可以形成，可以规避掉由于加工时材料变形引起的加工误差。

附图说明

图1是本实用新型一种高效车镗复合刀具的结构示意图；

图2是图1的侧面结构示意图；

图3是本实用新型一种高效车镗复合刀具的爆炸结构示意图；

图4是图1的俯视结构示意图；

图5是实施例一的示意图；

图6是现有技术示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种高效车镗复合刀具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种高效车镗复合刀具，用于加工管状零件，如图1至图4所示，包括复合刀柄1、镗刀座2和外圆车刀座3，镗刀座2上设有镗刀4、外圆车刀座3上设有外圆车刀5。

其中，镗刀座2和外圆车刀座3设置于复合刀柄1上，镗刀4和外圆车刀5的车削方向平行且同向，并且镗刀4与外圆车刀5的间距10可调。

具体地，外圆车刀5对管状零件的外周进行车削，而镗刀4对管状零件的内孔进行车削，由于外圆车刀座3和镗刀座2设置于所述复合刀柄1上，因此外圆车刀5和镗刀4相对固定，同时进行外圆和内孔的加工。需要说明的是，外圆车刀5和镗刀4的刀尖可齐平，亦可根据需求调整两刀尖的相对位置，根据内孔加工深度而定。另外，通过调整镗刀4和外圆车刀5之间的间距可适应多种管状零件。