[实用新型]一种密闭加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及一种密闭加料装置。

背景技术

在化工生产中，经常会遇到向反应釜添加粉末物料的情况，加料时要求密闭完成，既不能让粉尘飞扬到车间环境之中，又不能让反应釜内的可燃气体逸出，否则，一来泄露的加工粉尘飘散在车间空气中，既对车间工人自身健康产生危害，如粉尘进入呼吸道等，又不利于车间环境的整洁干净，加工时若混入先前加工原料轻则影响加工质量，重则发生巨大安全事故；二来可以阻止可燃气体冲窜伤及车间工人甚至与泄露粉尘混合燃烧产生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密闭加料装置，完美的解决了在加料过程中，既不让加料粉尘泄露至装置外，又隔绝化工生产时可燃性气体的外窜，该装置能够使得粉末物料在全密封的装置中，被顺畅的加入反应釜等容器中，加料过程中保持密封状态，容器内的溶剂等可燃气体很少泄漏出来。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密闭加料装置，包括加料仓、关风机、球形阀和卸料口，其中，所述加料仓包含有粗径部、细径部和缩径部，所述缩径部连接上侧的所述粗径部和下侧的所述细径部，所述缩径部的口径由所述粗径部向所述细径部方向逐渐向加料仓中轴线对称收窄。

粉末物料先通过输送机构送到所述加料仓之中，粉末物料在重力作用下自由下落，通过所述缩径部汇聚至所述关风机中，粉末物料经过所述关风机中再通过所述球型阀，从所述卸料口进入密闭容器。由于在所述加料仓和所述卸料口之间有所述关风机和所述球形阀两个结构的阻隔，隔绝了可燃性气体与所述粉末物料的接触和燃烧；况且，整过过程均是在封闭管路中，粉尘和可燃性气体一点不会泄漏到外部空间中。

作为本实用新型的优选，所述关风机包含有关风机外壳和关风机叶轮，所述关风机叶轮包含有水平放置的转轴和叶轮叶片，所述叶轮叶片围绕所述转轴的中轴线圆周、对称阵列排布于所述转轴表面，叶轮叶片顶端与叶轮叶片底部连线的延长线通过所述转轴的中轴线。

密闭容器内的可燃气体，在加料时会沿着所述卸料口和所述球型阀上升，但在所述关风机叶轮的阻隔封闭下，特别是由于所述叶轮叶片对称排布，在同一条直径的两端总有两片所述叶轮叶片，故可燃性气体不会上窜到所述加料仓和输送管路中。为了增强关风机密闭性能，将叶轮设计为八片，提高密封性。

作为本实用新型的优选，靠近所述叶轮叶片顶端有间隙调节板，所述间隙调节板通过可调节固定件连接于所述叶轮叶片上。

随着使用时长的累积，所述叶轮叶片顶端必然由于摩擦壳体内壁而稍有磨损或者因安装、使用等原因导致产生间隙，当有间隙产生时，会影响密封性能，若密封性不好，可燃气体则可能上窜，故在所述叶轮叶片顶端安装上所述间隙调节板，所述间隙调节板可用四氟乙烯调节板，所述间隙调节板通过可调节固定件，如沉头螺栓，连接于所述叶轮叶片上，当需要调整叶轮叶片长度时就旋松沉头螺栓，调整所述间隙调节板，当位置合适时，再旋紧沉头螺栓固定，实现了叶轮叶片长度的可调节性。

作为本实用新型的优选，两片所述叶轮叶片底部之间有顺滑连接部，所述顺滑连接部为向所述转轴中轴线方向凹陷的弧形光滑面。

所述顺滑连接部可防止粉末物料在下落至所述关风机时堆积在转动的所述叶轮叶片之间的小间隙中，不仅提高粉末物料的使用率，而且避免了零件间间隙残留粉末物料的现象出现，防止物料间的混合污染，也便于零件的清洁工作。

作为本实用新型的优选，在所述关风机和所述球形阀之间有八字盲板，所述八字盲板被限位于由螺纹紧固件连接的关风机下板和球形阀上板之间，所述八字盲板包含有通孔部和盲板部。

所述螺纹紧固件可以是正反螺纹柱，加料前，左旋正反螺纹柱，顶起缝隙，将所述八字盲板的通孔部旋转到所述关风机和所述球形阀连接径口的位置，再右旋正反螺纹柱，压紧所述八字盲板，然后进行加料。加料结束以后，再次左旋正反螺纹柱，顶起间隙，将所述八字盲板的盲板部旋转到径口连接的位置，再右旋正反螺纹柱，压紧所述八字盲板，完成封闭阻隔。

作为本实用新型的优选，所述球形阀连接有密封面吹除装置，所述密封面吹除装置包含有气动执行器和吹扫气管，所述吹扫气管连接所述气动执行器和所述球形阀，所述吹扫气管可将压缩空气引导吹至所述球形阀表面。