[实用新型]一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体颗粒分离领域，具体涉及一种对于高炉熔渣中不同粒径固体颗粒的筛分装置。

背景技术

钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业，随着钢产量的增长，钢铁工业产生固体废弃物的总量越来越多，其中在固体废弃物中，高炉熔渣占了很大比例。高炉熔渣是一种性能良好的硅酸盐材料，可作为生产水泥、玻璃微珠的原料。高炉熔渣在利用前需要进行筛分过程，将不同尺寸的颗粒进行分类，然后将其应用于不同领域。但目前工业上采用的筛分方法存在筛选设备结构复杂，运行成本高，分离效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述之不足，提供一种结构简单、筛选高效的固体颗粒分离装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置，包括入口槽、小风机、挡板、小颗粒收集装置、大风机、中等颗粒收集装置、大颗粒收集装置。其特征在于：大风机和小风机通过支撑机构安装在固体颗粒筛分装置的左壁面上，固体颗粒筛分装置的右侧壁面安装有上挡板和下挡板，挡板通过铰链固定在右侧壁面，上挡板的尾部连接有小颗粒收集装置，下挡板的尾部连接有中等颗粒收集装置，在装置的底部布置有斜板，斜板的末端连接有大颗粒收集装置，装置的右侧壁面设有方形缺口，使得从挡板上滚落的颗粒能够顺着缺口落入颗粒收集装置中，实现三种不同尺寸颗粒的筛分。

所述固体颗粒筛分装置挡板与水平面的夹角为30°。

所述固体颗粒筛分装置下挡板的长度是上挡板长度的2/3。

所述固体颗粒筛分装置斜板与水平面的夹角为15°。

本实用新型的显著有益效果：

根据颗粒大小的不同，本装置通过风机吹风的方式筛选颗粒，尺寸较小的颗粒横向位移最大，尺寸较大的颗粒横向位移最小，筛选原理简单，同时所设计的装置结构简单，易于维护，安全性好，具有很高的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置的主视图；

图2为本实用新型一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置的左视图。

图3为本实用新型一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置的A-A断面图。

图4为本实用新型一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置Ⅰ处铰链的局部放大图。

图5为本实用新型一种应用于高炉熔渣的固体颗粒筛分装置颗粒通过上挡板分离的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

其中的附图标记为：入口槽1、小风机2、上挡板3、铰链4、小颗粒收集装置5、大风机6、下档杆7、中等颗粒收集装置8、斜板9、大颗粒收集装置10。

如图1所示，本实例中，颗粒从入口槽1落入颗粒筛分装置内部，受到小风机2的吹动向右侧发生偏移，重力较小的颗粒偏移量大于L1，颗粒落在右侧壁面和上挡板3之间的V型区域，上挡板3通过铰链4固定在装置右侧壁面上。颗粒沿着上挡板3从缺口穿过落入水平布置的小颗粒收集装置5，小颗粒收集装置5通过支撑杆固定在右侧壁面外侧。重力较大的颗粒偏移量小于L1，继续做斜抛运动，当颗粒下落到与大风机6相同高度时，颗粒受到大风机6的吹动向右侧发生更大的偏移，中等大小的颗粒向右侧的偏移量大于L2，落在右侧壁面与下挡板7之间的V型区域，颗粒沿着下挡板7从缺口穿过落入水平布置的中等颗粒收集装置8。尺寸更大的颗粒向右侧的偏移量小于L2，颗粒继续向装置底部做斜抛运动，直至与装置底部的斜板9碰撞，沿着斜板9落入水平布置的大颗粒收集装置10，从而实现三种不同尺寸颗粒的分类回收。