[实用新型]一种集成时间设置功能的晶闸管接触器

说明书

技术领域

本实用新型属于接触器技术领域，特别涉及一种集成时间设置功能的晶闸管接触器。

背景技术

目前对于起重机电机转子加速控制，使用时间继电器延时控制+普通接触器组合实现。这种方案存在的缺点有：普通接触器随着铁芯的磨损而变化，使系统不稳定；时间继电器延时控制普通接触器，增加转换设备，降低系统可靠性；时间继电器和普通接触器的组合，占用电气控制柜内的大量空间，线路连接复杂，排查故障困难，增加用户备品备件数量。然而，通过对现有技术中互感器技术方案的研究，对现有互感器重新设计和组合，却可以解决现有起重机电机转子加速控制中晶闸管接触器的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种集成时间设置功能的晶闸管接触器，替代现有的普通接触器和时间继电器，简化现场设备，提高系统可靠性。可通过设置，实现延时导通、延时关闭、重复循环延时。同时具有电流保护、电压保护功能。

一种集成时间设置功能的晶闸管接触器，包括相连接的显示板和主板，

显示板上载有驱动芯片，该驱动芯片连接工作状态指示灯、数码管显示和操作按键，

主板上载有微处理器，与该微处理器连接的模块包括：晶闸管驱动电路、晶闸管状态检测电路、电流检测电路、电源电路、风扇驱动电路、起动控制信号检测电路、可控硅状态指示灯、温度检测电路、超温故障指示灯、起动DO输出和故障DO输出，

电流检测电路连接电流互感器，用于检测转子线圈电流，

晶闸管驱动电路和晶闸管状态检测电路连接晶闸管模块，用以控制转子线圈的通断。

电流互感器是多个电流检测装置组合使用，或多只电流检测装置组合一体成型使用。

电流检测装置具有外壳，该外壳内置一个中空的线圈，缠绕于一个绝缘支撑上，该线圈用于中穿导体，

线圈具有一连接器，用于连接线路板输出感应电压。

线圈的横截面为圆柱形、方形或矩形。

本实用新型通过微控制器设定延时控制，实现了一种集成时间功能的晶闸管接触器，解决了在起重机电机转子控制系统中，现有的切换电阻回路使用普通接触器和时间继电器组合控制，系统布线繁多复杂，排查故障困难。本实用新型简化设计电路，布线简单，排查故障方便，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的电路组成原理示意图。

图2是现有技术中电流测试装置的俯视图。

图3是本实用新型电流测试装置的一个实施例示意图。

图4是本实用新型电流测试装置的一个实施例示意图。

其中，1——线圈

2——铁芯

3——线圈

4——引线

5——互感器

6——装置外壳

7——线路板

8——连接器

9——绝缘支撑

10——导体

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型一种集成时间功能的晶闸管接触器的框图，包括：显示板系统和主板系统。其中，

显示板系统：包括工作状态指示灯、数码管显示、操作按键和与主板系统连接的驱动芯片。

主板系统：包括晶闸管模块、晶闸管驱动电路、晶闸管状态检测电路、电流互感器、电流检测电路、电源电路、风扇驱动电路、起动控制信号检测电路、微处理器、可控硅状态指示灯、温度检测电路、超温故障指示灯、起动DO输出、故障DO输出。

电流检测电路连接电流互感器，用于检测转子线圈电流，晶闸管驱动电路和晶闸管状态检测电路连接晶闸管模块，用以控制转子线圈的通断。

所述微处理器的时间设置功能通过模式设定实现，包括模式H 0、模式H 1、模式H 2和模式H 3，其中，

模式H 0用于关闭延时，兼容现有接触器，具有控制信号导通功能，但是无法控制信号关闭，

模式H 1用于延时导通，具有控制信号延时导通和延时设置时间值功能，但是无法控制信号关闭，

模式H 2用于延时关闭，具有控制信号导通和延时设置时间值功能，但是无法控制信号延时关闭，

模式H 3用于循环，具有控制信号导通、设置延时时间值和关闭延时时间值功能，但是无法控制信号关闭，

又有，所述的时间值，有3种时间范围，分别是0.1s—9.9s，1s—999s，1min—999min。