[实用新型]电缆扭动疲劳测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆测试设备技术领域，尤其涉及一种电缆扭动疲劳测试装置。

背景技术

电缆线作为灯具使用以及电器电路连接中必要的连接件，其主要用作负载电器与电源的连接，在使用中不仅会受到外界环境的影响，人为因素也会严重影响其使用寿命。在实际的使用过程中，由于设置环境以及设置方式的原因，电缆容易受力发生弯折、拉伸、摩擦、扭转等现象，因此电缆线的耐弯折性、耐磨损性、耐扭转性和耐拉伸性能很大程度上会影响到电缆线使用的安全性，一旦电缆线不能够满足上述的性能要求，就容易发生破皮短路、开路、漏电等安全事故，给用户的生命财产安全带来巨大损失。为了保证电缆线本身的质量合格，提高使用过程中的安全性能，在电缆线进入市场之前，往往需要对电缆线的上述性能进行测试，保证电缆线的性能能够满足使用需要。

现有的测试装置在测试电缆的扭转性能时，往往需要人工进行测试，测试效率较低，而且难以实现自动测试，提高了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种电缆扭动疲劳测试装置，以解决现有技术中的电缆扭转测试装置测试效率低，劳动强度高的问题。

为达到上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电缆扭动疲劳测试装置，包括机架、固定件、摆动件和驱动机构，固定件设置在机架上，摆动件可摆动地设置在机架上，驱动机构与摆动件连接，电缆的一端固定在固定件上，另一端固定设置在摆动件的摆动端。

可选地，固定件上设置有固定孔，电缆穿设在固定孔内。

可选地，固定件固定设置在机架上。

可选地，固定件上设置有导轨，机架上设置有滑槽，固定件可滑动地设置在机架上，固定件与机架之间设置有限位件。

可选地，机架包括安装架和底架，底架设置在安装架的两端底部，两端的底架均沿安装架的宽度方向延伸。

可选地，摆动件和固定件分别设置在机架的两端。

可选地，机架的端部设置有安装盘，摆动件可转动地设置在安装盘的远离固定件的一端，驱动机构设置在安装盘的靠近固定件的一端。

可选地，安装盘上设置有摆动限位传感器。

可选地，电缆扭动疲劳测试装置还包括控制器和计数器，计数器设置在安装盘上，用于计算摆动件的摆动次数，摆动限位传感器、驱动机构和计数器均电连接至控制器。

可选地，摆动件的摆动端设置有固定架，电缆的摆动端固定设置在固定架上。

本实用新型实施例提供的电缆扭动疲劳测试装置，在进行电缆扭动疲劳测试时，可以将电缆一端固定在固定件上，另一端固定在摆动件上，然后控制驱动机构动作，带动电缆一端扭动来进行扭动疲劳测试，结构简单，操作方便，而且可以通过驱动机构实现对电缆扭动的自动测试，并且可以方便地控制电缆的扭动频率，测试效率高，劳动强度低，测试准确度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电缆扭动疲劳测试装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电缆扭动疲劳测试装置进行电缆测试时的动作示意图。

附图标号说明：

1、机架；2、固定件；3、摆动件；4、驱动机构；5、固定孔；6、安装架；7、底架；8、安装盘；9、摆动限位传感器；10、固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式的电缆扭动疲劳测试装置进行详细描述。

本实用新型尤其适用于风力发电机组中电缆的扭动疲劳测试。

结合参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，电缆扭动疲劳测试装置包括机架1、固定件2、摆动件3和驱动机构4，固定件2设置在机架1上，摆动件3可摆动地设置在机架1上，驱动机构4与摆动件3驱动连接，驱动摆动件3摆动，电缆的一端固定在固定件2上，另一端固定设置在摆动件3的摆动端。

在进行电缆扭动疲劳测试时，可以将电缆一端固定在固定件上，另一端固定在摆动件上，然后控制驱动机构4动作，带动电缆一端扭动来进行扭动疲劳测试，结构简单，操作方便。通过驱动机构实现对电缆扭动的自动测试，并且可以方便地控制电缆的扭动频率，测试效率高，劳动强度低，测试准确度高。