[实用新型]一种用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体研磨设备，尤其是涉及一种用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机。

背景技术

随着矿石中杂质矿物嵌布粒度越来越细，作为微细粒矿石浮选提纯前用于矿石细磨的搅拌磨机得到了越来越多的重视。一方面，对于杂质矿物嵌布粒度细的矿石，目的矿物和脉石矿物需经磨机研磨解离后才能实现高效浮选。相比于传统的球磨机，搅拌磨机具有高效节能，研磨机理优越，结构简单，安装维护方便等优点。另一方面，目的矿物和脉石矿物浮选分离的基本原理是基于矿石颗粒表面性质的差异, 单纯利用矿石颗粒天然表面性质的差异往往不足以实现有效的浮选分离, 为了扩大目的矿物和脉石矿物颗粒表面性质的差异, 可以采用众多物理化学手段对其进行预处理。现有磨矿设备仅仅以降低矿石颗粒粒径，实现目的矿物和脉石矿物的解离为目的，而矿浆经过磁场作用后，矿浆的溶氧量、矿物颗粒的表面特性等方面也会发生改善，从而促进后续浮选调浆过程药剂与矿物颗粒的作用，强化目的矿物和脉石矿物的浮选分离，提高精矿品位和精矿回收率。因此，开发一种用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，将会为矿石的提纯技术提高技术支撑。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，能够在矿石研磨解离过程中同时改善矿石颗粒表面特性的磁化搅拌磨机。

本实用新型一种用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，包括电机、搅拌磨机筒体、搅拌器，所述搅拌器置于搅拌磨机筒体内，电机通过联动机构驱动搅拌器；其特征是：所述搅拌磨机筒体外壁周向缠绕冷却管，同时搅拌磨机筒体外壁缠绕电磁线圈，电磁线圈通电时产生平行于搅拌磨机筒体轴线的磁场。

本实用新型用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，使用时将电磁线圈通电，产生平行于搅拌磨机筒体轴线的磁场。由电机驱动搅拌器搅动筒体中的矿浆以旋转的方式做切割磁感线运动，从而达到磁化矿浆的目的。

本实用新型用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，所述的电磁线圈间隔缠绕于冷却管之间，冷却管用于电磁线圈降温，可以防止电磁线圈温度过高。

本实用新型用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，搅拌器搅动筒体内研磨介质运动，进而实现对物料的研磨。研磨时，缠绕于搅拌磨机筒体外壁的电磁线圈通电时产生平行于搅拌磨机轴线方向上的磁场，工作时由电机驱动的搅拌轴带动搅拌磨机中的矿浆以旋转方式做切割磁感线运动，达到磁化矿浆的目的。本实用新型在矿石磨细的同时实现了对矿浆的磁化，通过调节磁化电流强度，在矿石研磨解离的同时改善了矿石颗粒表面特性，不仅可以实现目的矿物和脉石矿物的解离而且还可以改善矿石颗粒的表面特性，促进了后续浮选调浆过程药剂与矿物颗粒的作用，强化了目的矿物和脉石矿物的浮选分离，提高了精矿品位和精矿回收率。

附图说明

图1是本实用新型用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机筒体结构示意图。

图2是本实用新型用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机整体结构示意图。

图中：1－电流控制箱，2－连接线，3－电磁线圈，4－冷却管，5－进水口，6－出水口，7－搅拌器，8－电机，9－皮带轮，10－联轴器，11－电机支架，12－搅拌磨机筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，主要包括电流控制箱1、电磁线圈3、冷却管4、搅拌器7、电机8、皮带轮9、联轴器10、电机支架11和搅拌磨机筒体12。搅拌器7置于搅拌磨机筒体12内，电机安装在电机支架11上，电机轴和联轴器轴通过皮带轮传递动力，搅拌器轴转配在联轴器轴上。冷却管和电磁线圈分别缠绕于搅拌磨机筒体外壁。电磁线圈间隔缠绕于冷却管之间，冷却管用于电磁线圈降温，可以防止电磁线圈温度过高。电磁线圈通过连接线2连接于电流控制箱。

本实用新型用于矿石表面改性的磁化搅拌磨机，其使用操作步骤如下：

a、启动与电磁线圈相连的电流控制箱。

b、调节至合适的磁化电流强度，使电磁线圈产生平行于搅拌磨机筒体轴线的磁场。

c、待电磁线圈正常工作后，启动搅拌磨机，由电机通过皮带轮驱动搅拌器带动筒体中的矿浆以旋转的方式做切割磁感线运动从而达到磁化矿浆的目的。