[实用新型]一种PCD焊接成型铰刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工用刀具技术领域，特别涉及一种PCD焊接成型铰刀。

背景技术

铰刀是加工零件上精确孔的通用工具。而目前现有的铰刀在使用过程中往往达不到预期的效果，加工光洁度不够，加工过程中刀片磨损快，铰刀使用寿命较短，而且整体硬质合金铰刀成本高昂。

近些年来，随着科技的发展，机械加工水平在整体上得到了提高，工业各部门所需工件的精度水平不断提高，这就要求机械制造业能够更加精细地加工工件。目前，市场上缺少能够克服现有缺陷的用于焊接硬质合金的新型铰刀。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述缺陷，提供一种PCD焊接成型铰刀，能够提高阶梯的光洁度，确保孔尺寸精度，同时可对多个台阶进行绞削加工。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种PCD焊接成型铰刀，包括刀体，刀体后端设有刀柄，刀体中心设有内冷孔，其特征在于：所述刀柄上设有基准定位，所述刀体前端设有多个台阶， 所述刀体前端设有刀槽，所述刀槽在所述多个台阶处均设有凹槽，所述凹槽焊接有硬质合金，所述硬质合金台阶处焊接有PCD刀片，所述刀槽、硬质合金和PCD刀面表面在同一平面。

所述多个台阶为三个台阶，所述三个台阶包括第一台阶、第二台阶、第三台阶，所述第一台阶为直角台阶，所述第二台阶为带倒角台阶，所述第三台阶为45^o台阶。

所述刀体前端端面直径为11mm,所述第一台阶直径为15mm,所述第二台阶直径为20mm，所述第三台阶直径为23mm。

所述内冷孔在刀体端部孔径小，在刀体柄部孔径大。

所述内冷孔在刀槽部分设有多个冷却孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：用于成型阶梯孔的精加工，提高阶梯的光洁度，确保孔尺寸精度，同时对多个台阶进行绞削加工成型，焊接PCD大大节省了加工成本，设置内冷孔加工时冷却刀具提高了刀具寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为刀柄，2为内冷孔，3为刀槽，4为硬质合金，5为PCD刀片，6为第一台阶，7为第二台阶，8为第三台阶，9为冷却孔，10为基准定位。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种PCD焊接成型铰刀，包括刀体，刀体后端设有刀柄1，刀体中心设有内冷孔2，刀柄1上设有基准定位10，刀体前端设有三个台阶，三个台阶包括第一台阶6、第二台阶7、第三台阶8，第一台阶6为直角台阶，第二台阶7为带倒角台阶，第三台阶8为45^o台阶，刀体前端端面直径为11mm,第一台阶6直径为15mm,第二台阶7直径为20mm，第三台阶8直径为23mm，刀体前端设有刀槽3，刀槽3在三个台阶处均设有凹槽，凹槽焊接有硬质合金4，硬质合金4台阶处焊接有PCD刀片5，刀槽3、硬质合金4和PCD刀面5表面在同一平面，内冷孔2在刀体端部孔径小，在刀体柄部孔径大，内冷孔2在刀槽3部分设有多个冷却孔9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。