[实用新型]一种高压冷却水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂脱硫工艺，特别是一种冷却水系统。

背景技术

脱硫系统位于电厂冷却水系统末端，目前，脱硫系统冷却多是直接将电厂冷却水系统的冷却水与脱硫系统连通后循环使用，但电厂冷却水系统的冷却水压力小，压差小，流量小，冷却效果差，所以经常出现脱硫系统中浆液循环泵减速机和氧化风机等设备超温现象，影响设备的正常运行，从而影响整个脱硫过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压冷却水系统，要解决现有冷却水系统压力低，导致脱硫系统中设备超温的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压冷却水系统，包括闭式冷却水系统，还包括与闭式冷却水系统并联的工艺冷却水系统；所述闭式冷却水系统和工艺冷却水系统分别与闭式水用户组成封闭循环系统；所述工艺冷却水系统包括工艺水箱以及与工艺水箱连通的工艺水进水管路和工艺水回水管路；所述闭式冷却水系统包括闭式水箱、以及与闭式水箱连通的闭式水进水管路和闭式水回水管路。

优选的，所述闭式水进水管路上串联有增压泵和闭式水进水阀。

优选的，所述闭式水进水管路上增压泵和闭式水进水阀所在管路段并联有进水旁路，所述进水旁路上设有旁路阀。

优选的，所述闭式水回水管路上另设有排水管，所述排水管上设有排水阀。

优选的，所述闭式水回水管路上设有闭式水回水阀。

优选的，所述工艺水进水管路上设有工艺水泵。

优选的，所述工艺水进水管路上设有工艺水进水阀。

优选的，所述工艺水回水管路上设有工艺水回水阀。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、在闭式水进水管路上增设增压泵，增加冷却水的流速和压差，同时增加了流量，从而提高冷却效果。

2、设与闭式水进水管路并联的进水旁路，分流通过增压泵的冷却水流量，通过调节进水旁路上旁路阀的开度大小，达到既能增加脱硫设备冷却效果又不对主厂设备造成影响的效果。

3、采用工艺冷却水系统对对脱硫设备进行冷却，工艺冷却水的流量和流速都要高于电厂冷却水的流速和流量，从而提高脱硫设备的冷却效果。

本实用新型可广泛应用于脱硫系统中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1－闭式水进水管路、2－闭式水用户、3－闭式水回水管路、4－工艺水进水管路、5－工艺水箱、6－工艺水回水管路、7－增压泵、8－进水旁路、9－旁路阀、10－排水管、11－排水阀、12－闭式水进水阀、13－闭式水回水阀、14－工艺水泵、15－工艺水进水阀、16－工艺水回水阀、17－闭式水箱。

具体实施方式

实施例参见图1所示，一种高压冷却水系统，包括闭式冷却水系统，还包括与闭式冷却水系统并联的工艺冷却水系统；所述闭式冷却水系统和工艺冷却水系统分别与闭式水用户2组成封闭循环系统；所述工艺冷却水系统包括工艺水箱5以及与工艺水箱5连通的工艺水进水管路4和工艺水回水管路6；所述闭式冷却水系统包括闭式水箱17、以及与闭式水箱17连通的闭式水进水管路1和闭式水回水管路3；所述闭式水进水管路1上串联有增压泵7和闭式水进水阀12，所述闭式水进水管路1上增压泵7和闭式水进水阀12所在管路段并联有进水旁路8，所述进水旁路8上设有旁路阀9，为了减少增压泵7对电厂中主厂冷却水系统的影响，通过调节旁路阀9开度的大小，达到既能增加脱硫系统中设备冷却的效果，又不对主厂设备造成影响的合适开度，一般合适的开度为1/4开度，所述闭式水回水管路3上另设有排水管10，所述排水管10上设有排水阀11，所述闭式水回水管路3上设有闭式水回水阀13，所述工艺水进水管路4上设有工艺水泵14，所述工艺水进水管路4上设有工艺水进水阀15，所述工艺水回水管路6上设有工艺水回水阀16。

本实用新型的工作原理：

1、环境温度正常时，设备在冷却水作用下可正常运行，此时，开启闭式水进水阀12和闭式水回水阀13，闭式水箱17中的冷却水由闭式水进水管路1流入闭式水用户2，经闭式水用户2流出的水再由闭式水回水管路3回流至闭式水箱17中。