[实用新型]废热锅炉的保护套管和高温废热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工行业锅炉容器设备领域，具体地，涉及一种废热锅炉的保护套管和高温废热锅炉。

背景技术

废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽，回收的热量有限，只是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展，废热锅炉的参数逐渐提高，废热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、安全管理等领域的研究的新成果不断涌现。

在现代工业中，废热锅炉的管程高温侧介质多为烟道气、工艺气体等，其温度较高，多在1000℃左右，有的甚至达到了1400℃，进口侧管板及换热管的隔热防护成为废热锅炉的技术关键。因为保护套管为该设备的关键零部件，其使用性能严重影响设备安全和使用寿命。针对高温工艺气体入口管箱的管板，纪要承受高压，又要承受换热管与壳层间的膨胀差产生的温差应力作用，同时高温工艺气体对其冲蚀严重，工作条件非常苛刻。

随着能源价格的持续走高，所以对废热锅炉的安全性和长周期运行的要求越来越高，因此非常需要一种性能更好、成本低廉、能够长周期运行的复合保护套管。传统的废热锅炉管板用陶瓷保护套管结构采用陶瓷保护套管加隔热衬里结构，这种结构通过保温钉或固定板固定衬里，衬里中嵌入陶瓷保护套管。这种结构复杂，陶瓷保护套管更换不方便，并且陶瓷保护套管拆卸时对衬里损毁严重，甚至需要进行保温钉拆卸，有可能会损坏管板结构，增加了设备检修费用，甚至由于管板结构有可能出现损伤问题，会出现设备检修后使用安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废热锅炉的保护套管，该保护套管在保证隔热效果良好的情况下，整个隔热结构与管板间没有焊接连接，无整体隔热衬里结构，具有换拆卸方便、经济性好等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种废热锅炉的保护套管，该保护套管包括扩径段和伸入段，所述扩径段的内腔尺寸大于所述伸入段的内腔尺寸，所述扩径段的外周形成有凹槽，所述扩径段与所述伸入段的连接处的外周形成有凹槽。

优选地，所述扩径段外周的凹槽的深度与所述扩径段的壁厚之比为0.8-1.5：1，所述凹槽的长度占所述扩径段的总长度的70-80％。

优选地，所述扩径段外周的凹槽沿着所述扩径段的外周贯通。

优选地，所述连接处外周的凹槽的深度为所述伸入段的壁厚的75-80％。

优选地，所述连接处外周的凹槽沿着所述连接处的外周贯通。

优选地，所述保护套管为陶瓷套管。

优选地，所述伸入段的内腔尺寸与所述扩径段的内腔尺寸之比为1：1.8-2.3。

优选地，所述扩径段的径向截面的形状为正多边形。

本实用新型还提供一种高温废热锅炉，该高温废热锅炉包括烟气入口管板、多个换热管和多个保护套管，所述烟气入口管板和所述换热管连接，所述烟气入口管板上有多个孔洞，其特征在于，所述保护套管为本实用新型提供的保护套管，每个所述保护套管的伸入段通过所述烟气入口管板上的孔洞插入相应的所述换热管中。

优选地，所述保护套管的伸入段与所述换热管之间设置有保温材料层。

优选地，多个保护套管的扩径段相互拼接在一起，且使相邻两个保护套管的扩径段外周的凹槽对应设置。

优选地，每个保护套管中的扩径段外周的凹槽以及每个保护套管中的所述连接处外周的凹槽内均填充有耐高温保护填料。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的保护套管的扩径段的外周形成的凹槽可以填充隔热填料，保证了隔热密封性及良好隔热性能；

(2)本实用新型提供的保护套管与管板间无焊接连接，减少了在安装及更换时对管板的损伤；

(3)本实用新型提供的保护套管不需要设置整体的隔热衬里，减少了施工费用，避免了在保护套管更换时损坏及拆除部分甚至全部隔热衬里的情况，经济性优于传统结构。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的保护套管的结构示意图主视图；

图2是本实用新型提供的高温废热锅炉中保护套管设置的示意图主视图；