[实用新型]一种石材脸盆外周面磨抛装置有效
申请号: | 201621334754.1 | 申请日: | 2016-12-07 |
公开(公告)号: | CN206230345U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 蔡尚碟 | 申请(专利权)人: | 南安市正能机械有限公司 |
主分类号: | B24B19/22 | 分类号: | B24B19/22;B24B47/04;B24B41/06;B24B47/20 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司35204 | 代理人: | 傅家强 |
地址: | 362300 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石材 脸盆 外周面磨抛 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石材脸盆外周面磨抛装置。
背景技术
中国专利文献CN104772828A公开了一种自动挖脸盆机,包括底座、设置在底座上的机架、可升降移动地设置在机架上的升降架、设置在机架与升降架之间的垂直移动机构、通过水平枢转轴可转动地支承在升降架上的刀架、设置在升降架与刀架之间驱动刀架转动的转动机构、设置在刀架上与所述水平枢转轴垂直布置的主轴、设置在刀架上连接驱动主轴转动的主电机、设置在主轴上的碗状刀头、设置在刀架下方底座上可带动石材自转的旋转工作台,所述碗状刀头的碗沿设置有切割刃,能够快速加工一体成型石材脸盆,有效提高生产效率、降低成本、提高产品质量;但是完成上述石材脸盆的粗加工后还需对石材脸盆的外周面和内壁进行磨抛加工,而目前都是采用人工磨抛,不仅效率低,质量差,而且劳动强度大,人工成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种磨抛效率高、质量好的石材脸盆外周面磨抛装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种石材脸盆外周面磨抛装置,包括底座、设置设置在底座上的立柱,其特征在于:还包括设置在底座上用于固定并旋转脸盆的装夹机构、可竖直上下移动地设置在立柱上的升降座、设置在升降座与立柱之间的升降机构、可绕水平轴线转动设置在升降座上的回转座、设置在回转座与升降座之间的回转机构、设置在回转座上沿垂直水平轴线布置的主轴、设置在回转座上连接并驱动主轴转动的主电机、设置在主轴端部的磨抛轮,通过升降机构和回转机构的配合动作,使磨抛轮沿脸盆的弧形外周面进给磨抛。
进一步的,所述升降机构包括竖直布置在所述立柱上的导轨、设置在所述立柱与所述升降座之间的丝杆螺母副和驱动丝杆螺母副动作的升降电机,所述升降座活动设置在导轨上。
进一步的,所述回转机构包括设置在所述回转座与所述升降座之间的蜗轮蜗杆机构和驱动蜗轮蜗杆机构动作的回转电机。
进一步的,所述装夹机构包括可绕竖直轴线转动地设置在底座上的下托体、连接并驱动下托体转动的旋转电机、设置在下托体上的至少两锁紧机构,该锁紧机构包括设置在下托体上的螺孔、可沿螺孔移动的螺栓和设置在螺栓上可勾住脸盆下沿的勾体,下托体具有与脸盆内壁相适配的弧形凸面,勾体形成有供螺栓穿过的穿孔。
进一步的,所述主轴上设置有上限位件和下限位件,所述磨抛轮可在上限位件和下限位件之间移动地设置在所述主轴上,所述主轴上套设有位于上限位件与所述磨抛轮之间的缓冲弹簧。
本实用新型具有如下有益效果:
通过升降机构和回转机构的配合动作,使磨抛轮沿脸盆的弧形外周面进给磨抛,从而自动完成石材脸盆外周面的抛光加工,有效提高磨抛效率和磨抛质量,降低人工成本;装夹机构可实现脸盆的快速固定,并且保证脸盆在磨抛过程中不抖动,提高磨抛质量;主轴上套设有位于上限位件与磨抛轮之间的缓冲弹簧,该缓冲弹簧可使磨抛轮有一定的缓冲量,避免磨抛轮在磨抛过程中因进给过量而损坏脸盆表面。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,一种石材脸盆外周面磨抛装置,包括底座1、立柱2、装夹机构、升降座3、升降机构、回转座4、回转机构、主轴51、主电机5和磨抛轮6。
立柱2竖直设置在底座1上,装夹机构包括可绕竖直轴线转动地设置在底座1上的下托体7、通过皮带传动机构连接并驱动下托体7转动的旋转电机9、设置在下托体7上的至少两锁紧机构8,该锁紧机构8包括设置在下托体7上的螺孔83、可沿螺孔83移动的螺栓82和设置在螺栓82上可勾住脸盆a下沿的勾体81,下托体7具有与脸盆a内壁相适配的弧形凸面71,勾体81形成有供螺栓82穿过的穿孔。
升降机构包括竖直布置在立柱2上的导轨31、设置在立柱2与升降座3之间的丝杆螺母副32和驱动丝杆螺母副32动作的升降电机33,升降座3活动设置在导轨31上;回转机构包括设置在回转座4与升降座3之间的蜗轮蜗杆机构和驱动蜗轮蜗杆机构动作的回转电机41。
主轴51上设置有上限位件61和下限位件62,磨抛轮6可在上限位件61和下限位件62之间移动地套设在主轴51上,主轴51上套设有位于上限位件61与磨抛轮6之间的缓冲弹簧63。
具体实施方式为:将待加工的脸盆a放在弧形凸面71上,然后旋紧螺栓82使勾体81勾住脸盆a的下沿,实现脸盆a的固定,启动旋转电机9使脸盆a旋转,然后控制升降机构和回转机构的配合动作,使磨抛轮6沿脸盆a的弧形内壁进给磨抛。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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