[实用新型]一种真旗形端子的压接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端子的压接装置，具体是一种真旗形端子的压接装置。本实用新型还涉及上述压接装置的压接方法。

背景技术

一般的外观端子压接包括铜丝压接和绝缘包卷，目前，一般的外观端子在铜丝压接部分都是采取m型对称式的压接方式，在绝缘包卷部分也是采取m型对称式的包卷方式。

而真旗型端子不同，其在铜丝压接和绝缘包卷部分都采取了单侧包卷压接的方式，更特殊的是在铜丝压接部分最终压接形态是要将真旗型端子的叶瓣包卷穿过端子上预设的孔，并让叶瓣包卷到端子背面时，将叶瓣朝上铆压，并将叶瓣两侧的凸起向叶瓣合拢。特殊的压接方式使得一般的刀模结构无法满足真旗型端子的压接要求。正是由于真旗型端子特殊的形状，其无法稳定、连续的压接。

目前，在端子压接技术中，多数压接技术均掌握在日本企业手中，例如申请公布号为CN104348064A的专利文献公开了一种端子压接装置，该端子压接装置包括：端子压接装置主体，其具有将从给送机构给送的端子压接在预定的电线的端部的压接机构；以及驱动力传递机构，其用于将驱动装置与给送机构及压接机构连结，利用驱动装置来驱动给送机构和压接机构。驱动力传递机构包括：偏心曲柄盘，其被能旋转地支承于框架；偏心支轴部和偏心传递部，其分别相对于偏心曲柄盘的旋转轴线偏心地设置；传送用滑动件，其与传送部件连结并被支承为沿着端子给送方向自由滑动；连杆，其大端部和小端部被能旋转地支承于偏心支轴部和传送用滑动件；以及压接用滑动件，其被自由滑动地支承于压头。该装置实现了端子压接的自动化，但是其结构依然无法适用于真旗型端子的压接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于真旗形端子压接的压接装置。本实用新型还提供上述压接装置的压接方法。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种真旗形端子的压接装置，其特征在于包括上刀组和下刀组，所述上刀组包括上外刀片、上内刀片和上切刀，所述上外刀片、上内刀片和上切刀依次设置固定在一起，并通过动力装置驱动上下运动，所述上外刀片底端设置有第一压接槽，所述上内刀片底端设置有第二压接槽，所述第一压接槽的深度大于第二压接槽的深度；所述下刀组包括外框架、滑块和下切刀座，所述滑块位于上外刀片和上内刀片下方，所述下切刀座设置在上切刀下方，所述下切刀座上设置有与上切刀相对应的避空槽；所述外框架内侧设置有第一缺口，所述滑块设置在第一缺口内，所述滑块底部设置有弹性装置，滑块在受到压力向下运动后，弹性装置使滑块向上恢复原状，所述外框架上设置有限位结构，所述限位结构限制滑块在弹性装置的带动下向上运动的幅度；在上内刀片的下方，所述滑块上设置有竖槽，所述竖槽内设置有下刀片；在滑块表面，竖槽口的一侧为倾斜状，所述下刀片的顶端为中间具有凸台的凸字形，在所述上内刀片下方，所述滑块上设置有挡料爪。

作为优选，所述弹性装置为弹簧。

为了便于对端子背面凸起的按压，所述下刀片顶端凸台的两侧为内侧位置低的倾斜状。

作为优选，所述限位结构包括外框架底部设置的第二缺口和滑块底部设置的凸部，所述凸部设置在第二缺口内，所述第二缺口大于凸部，使滑块能够在第一缺口内上下运动的同时，通过第二缺口限制凸部的运动幅度，实现对滑块的限位。

所述滑块底面设置有横槽，所述横槽(横漕也位于滑块底部设置的凸部上)和竖槽连接在一起构成L形，所述下刀片为设置在横槽和竖槽内的L形，所述下刀片底端卡在外框架的第二缺口内。

为了便于避空槽的设置，所述上切刀的底部设置有凸出部，所述凸出部与下切刀座上设置的避空槽对应。

一种真旗形端子压接装置的压接方法，包括以下步骤：

(1)输送端子的送料机构将真旗形端子输送到上刀组和下刀组之间；

(2)上刀组在动力装置驱动下下降：

单个端子分离：

1)上切刀下方的下切刀座上对应位置设置有避空槽，上切刀和避空槽之间为端子间连接部，上切刀下降过程中，上切刀底端设置的凸出部向下运动时，上切刀对端子间的连接部施加压力，使端子间连接部脱落，获得单个端子；

绝缘压接：

1)上外刀片的第一压接槽将端子的绝缘夹紧片压接包卷；

铜丝压接：

1)上内刀片的第二压接槽将端子的叶瓣向端子上的叶瓣孔内施压，叶瓣穿过叶瓣孔到达端子的背面；

2)上内刀片持续下降，叶瓣在倾斜状竖槽口的引导下被压入竖槽；

3)此时，上刀组对滑块施加的压力大于滑块底部弹性装置能够承受的压力，滑块向下运动；