[实用新型]一种药用研磨粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种药用研磨粉碎机。

背景技术

在各类药材原材料的加工中，动物的角、骨头、甲壳、植物纤维和树脂等较难以粉碎加工，而且很多药材都需要分开加工，给粉碎工作增加了难度，传统的粉碎加工方式采用石磨与石碾，但其劳动强度大工作效率低，浪费人力物力，生产效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药用研磨粉碎机，解决了生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用研磨粉碎机，包括研磨箱，所述研磨箱内腔的左右两侧分别转动连接有第一打磨刀轮和第二打磨刀轮，所述研磨箱的左右两侧沿研磨箱的中心处对称设置有轴承，所述轴承的轴心处分别固定连接有第一打磨刀轮和第二打磨刀轮，所述轴承的轴心处固定连接有轴承杆，所述轴承杆远离轴承的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮上转动连接有履带的一端，所述履带的另一端传动连接有第二传动轮，所述研磨箱的底部固定连接有电机，所述第二传动轮与电机的驱动轴传动连接，所述研磨箱的底部开设有出药门，所述研磨箱上表面固定连接在外箱的内腔顶部，所述外箱的上表面固定连接有进药箱，所述进药箱的顶部设置有盖板，所述进药箱、外箱和研磨箱相互连通，所述外箱的内腔位于出药门的底部开设有出药箱，所述出药箱的底部四角处固定连接有支架，所述电机的底部固定连接在外箱的内腔底部，所述电机与外置电源电连接。

优选的，所述轴承、轴承杆、第一传动轮、履带、第二传动轮和电机的数量均为两个。

优选的，所述外箱的长和高均为五十厘米,宽为三十一厘米。

优选的，所述研磨箱的长、宽和高均为三十厘米。

优选的，所述第一打磨刀轮和第二打磨刀轮的长度均为二十厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种药用研磨粉碎机。具备以下有益效果：该一种药用研磨粉碎机，通过设置了第一打磨刀轮和第二打磨刀轮，双向粉碎，提高加工速度，通过设置了两个电机为打磨药材提供充足的动力，从而解决了工作效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型测试结构示意图；

图3为本实用新型第一打磨刀轮结构示意图；

图4为本实用新型第二打磨刀轮结构示意图。

图中：1 打磨箱、2 第一打磨刀轮、3 第二打磨刀轮、4 轴承、5 轴承杆、6 第一传动轮、7 履带、8 第二传动轮、9 电机、10 出药门、11 外箱、12 进药箱、13 盖板、14 出药箱、15 支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种药用研磨粉碎机，包括研磨箱1，研磨箱1的长、宽和高均为三十厘米，研磨箱1内腔的左右两侧分别转动连接有第一打磨刀轮2和第二打磨刀轮3，第一打磨刀轮2和第二打磨刀轮3的长度均为二十厘米，通过设置了第一打磨刀轮2和第二打磨刀轮3，双向粉碎，提高加工速度，研磨箱1的左右两侧沿研磨箱1的中心处对称设置有轴承4，轴承4的轴心处分别固定连接有第一打磨刀轮2和第二打磨刀轮3，轴承4的轴心处固定连接有轴承杆5，轴承杆5远离轴承4的一端固定连接有第一传动轮6，第一传动轮6上转动连接有履带7的一端，履带7的另一端传动连接有第二传动轮8，研磨箱1的底部固定连接有电机9，第二传动轮8与电机9的驱动轴传动连接，轴承4、轴承杆5、第一传动轮6、履带7、第二传动轮8和电机9的数量均为两个，通过设置了两个电机9为打磨药材提供充足的动力，从而解决了工作效率低下的问题，研磨箱1的底部开设有出药门10，研磨箱1上表面固定连接在外箱11的内腔顶部，外箱11的长和高均为五十厘米,宽为三十一厘米，外箱11的上表面固定连接有进药箱12，进药箱12的顶部设置有盖板13，进药箱12、外箱11和研磨箱1相互连通，外箱11的内腔位于出药门10的底部开设有出药箱14，出药箱14的底部四角处固定连接有支架15，电机9的底部固定连接在外箱11的内腔底部，电机9与外置电源电连接。