[实用新型]一种家用面条机用搅拌挤压轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种家用面条机用搅拌挤压轴。

背景技术

随着人们对食品安全、身体健康的要求不断提高，以及媒体上经常曝光有关食品安全尤其是各种食品添加剂和黑心面条的问题，越来越多的消费者愿意在家里自己做面条，因此简单方便的家用面条机也越来越被消费者认可。

面条机制作面条时主要采用挤压制面的方式，其中对面絮起主要搅拌和挤压作用的组件是搅拌挤压轴，搅拌挤压轴用于实现面粉和水的均匀混合来形成面絮，以及为面条成型提供挤压力。搅拌挤压轴主要由轴芯和轴芯上的搅拌叶以及挤压螺纹组成，在顺时针(正向)和逆时针(逆向)旋转时搅拌叶的两个面分别提供向前和向后的轴向推力，从而对面絮产生搅拌和挤压作用，另外挤压螺纹也有输送和挤压面絮的作用。

现在市面上的家用面条机采用的搅拌叶横截面都是普通的矩形或椭圆形，顺时针转动和逆时针转动时搅拌叶的两个作用面角度相同，搅拌叶推动面絮的轴向力也是一样的。为了能够搅拌均匀、保证顺时针搅拌时面絮不被全部堆在前部，搅拌叶作用面的角度就不能设置得太大，这样逆时针挤压时搅拌叶作用面的角度也比较小，搅拌叶的输送能力就不够强。挤压时面絮不能始终充分供给，就会导致面条机对面絮的挤压力不足。另外，等螺距的挤压螺纹基本只有输送作用，只能在面条被挤出模具之前进行挤压，面絮未经充分挤压，挤出的面条就不够致密，表面容易有毛刺，制作出的面条不够筋道。

因此，目前本领域中缺少正向和逆向旋转时能够充分满足对面絮搅拌以及挤压成型的不同加工要求，且能增加对面絮的挤压力，使制作出的面条致密光滑的家用面条机用搅拌挤压轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种家用面条机用搅拌挤压轴，使得搅拌挤压轴在面条机中顺时针(即正向，面对轴芯前段端面观察)旋转时能够使面粉和水混合均匀，对面絮进行充分搅拌和面；逆时针(即逆向，面对轴芯前段端面观察)旋转时能够对面絮保持充分的输送能力，且能够增加对面絮的挤压力，使制作出的面条致密光滑，口感更筋道。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种家用面条机用搅拌挤压轴，所述搅拌挤压轴包括轴芯、轴芯前段的搅拌叶部分和轴芯后段的挤压螺纹部分，其中，

搅拌叶部分为按轴芯顺时针方向(面对轴芯前段端面时)且沿轴芯从前至后排列分布的多个搅拌叶，这些搅拌叶从前至后依次分为第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，其中，第一搅拌叶的横截面为三角形，第二搅拌叶的横截面为梯形，第三搅拌叶为“L”型。

在一个实施方案中，第一搅拌叶的横截面为等腰三角形，等腰三角形顶角朝向轴芯后段。

在一个实施方案中，第二搅拌叶横截面梯形的上底(较短底边)朝向轴芯后段，且横截面梯形的上底与右侧腰的夹角小于90°。

进一步地，横截面梯形的上底与右侧腰的夹角为50°—85°。

在一个实施方案中，“L”型第三搅拌叶包括相互垂直的两段叶片，与轴芯连接的一段叶片与轴芯垂直，另一段叶片与轴芯平行。

在一个实施方案中，第一搅拌叶的数量为1至3个；第二搅拌叶的数量为2至6个；第三搅拌叶的数量为1至3个。

进一步地，第一搅拌叶的数量为1个；第二搅拌叶的数量为3个；第三搅拌叶的数量为1个。

进一步地，挤压螺纹部分为变螺距螺纹，且螺距从前至后逐渐减小。优选地，后端螺距为前端螺距的1/3至2/3。

在一个实施方案中，挤压螺纹部分的轴芯直径从前至后逐渐增大。优选地，轴芯后端直径为前端直径的1.1至1.5倍。

对本实用新型技术方案的上述描述是以从轴芯前段搅拌叶部分向轴芯后段挤压螺纹部分的观察方向进行说明，其中的挤压螺纹部分为右旋螺纹。本领域技术人员应能理解，在此观察方向上且在上述技术方案的基础上，将搅拌叶部分设置为按轴芯逆时针方向(面对轴芯前段端面时)且沿轴芯从前至后排列分布多个搅拌叶；将第二搅拌叶设置为横截面梯形的上底与左侧腰的夹角小于90°，优选50°—85°；且将挤压螺纹部分设置为左旋螺纹，这样在搅拌挤压轴工作时以与前述技术方案相反的方向运行，同样能够实现本实用新型所述的技术效果，且通过这些改变获得的技术方案与上述技术方案实质上相同。

本实用新型的技术方案与现有技术相比具有以下技术优势：

1、搅拌叶横截面形状的设置可以让搅拌时面絮在和面桶内形成轴向和周向的循环。