[实用新型]一种线材分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材加工装置。

背景技术

线材加工行业中，在上一工序之后，经常有一大堆线材杂乱无章地放在一起，为了顺利进行下一工序，需要把它们按照同一方向摆放整齐的时候，而且安装在线材端部的端子也按照同一顺序摆放，这个工作需要靠工人一根一根地拿出来，然后靠肉眼观察，靠手来摆放，费时费力，效率低下，准确度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术中分拣、摆放线材必须靠工人用手和肉眼来处理，费时费力，效率低下，准确度低的缺陷，提供一种自动化程度高、效率高、准确度高的线材分拣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种线材分拣装置，其包括安装板(41)、气缸座(42)、辅助夹伸缩气缸(43)、辅助夹线轨(44)、辅助夹气缸座(45)、辅助夹气缸(46)、辅助夹滑块座(47)、滑块座体(48)、左右旋转块(49)、辅助夹滑块(52)、辅助夹连杆(53)、辅助夹(54)、推出旋转气缸座(55)、两个推出旋转气缸(56)、两个斜滑块(57)、吸线旋转管(58)、吸线头(59)；

气缸座(42)安装固定在安装板(41)的顶端；

辅助夹伸缩气缸(43)安装固定在气缸座(42)上；

辅助夹线轨(44)包括固定轨道(442)、滑块(444)；

固定轨道(442)沿上下方向安装固定在安装板(41)上；

滑块(444)可滑动地安装在固定轨道(442)中，滑块(444)的顶端连接辅助夹伸缩气缸(43)的活塞杆；

辅助夹气缸座(45)安装固定在滑块(444)上；

辅助夹气缸(46)安装固定在辅助夹气缸座(45)上；

辅助夹滑块座(47)安装固定在滑块(444)上，位于辅助夹气缸座(45)下方；

滑块座体(48)安装固定在辅助夹气缸座(45)的顶部，滑块座体(48)上开设有一个圆形的通孔(482)，通孔(482)的左右两侧边开设有两个滑块通孔(484)；

左右旋转块(49)可旋转地安装在滑块座体(48)的顶面上，其包括一个对应通孔(482)的枢接孔(492)，在枢接孔(492)的两侧延伸设有两个推杆(494)，该两个推杆(494)位于一条直线上张开；

辅助夹滑块(52)可滑动地安装在辅助夹滑块座(47)中；

辅助夹滑块(52)的顶端连接辅助夹气缸(46)的活塞杆；

辅助夹滑块(52)的左右两侧壁上开设有两个安装槽(522)；

两个辅助夹连杆(53)的顶端可旋转地安装在辅助夹滑块(52)的两个安装槽(522)中；

辅助夹(54)包括两个夹子(542)，夹子(542)包括一个夹子本体(5422)，夹子本体(5422)的顶端可旋转地连接在辅助夹连杆(53)的底端；

夹子本体(5422)斜向下延伸设有一个挤压杆(5424)；

推出旋转气缸座(55)固定安装在辅助夹滑块座(47)上，将辅助夹滑块(52)封闭在推出旋转气缸座(55)和辅助夹滑块座(47)之间；

推出旋转气缸座(55)上开设有一个穿孔(552)；

两个推出旋转气缸(56)沿上下方向安装固定在推出旋转气缸座(55)上，位于穿孔(552)的两侧；

两个斜滑块(57)分别安装在两个推出旋转气缸(56)的顶端；

吸线旋转管(58)的顶端穿过滑块座体(48)的通孔(482)后固定在左右旋转块(49)的枢接孔(492)中，下端穿过推出旋转气缸座(55)的穿孔(552)；

吸线头(59)安装固定在吸线旋转管(58)的底端；

吸线头(59)可以做正负45度角的旋转；

吸线头(59)的底端开设有一个线材容槽(592)。

上述技术方案的进一步限定在于，该线材分拣装置还包括两个复位块（50）和弹簧压板（51）；

两个复位块（50）安装在滑块座体（48）的顶面上，位于左右旋转块（49）的两个推杆（494）的后方；

复位块（50）包括一个顶柱（502），该顶柱（502）对着推杆（494），顶柱（502）的后端用弹簧的弹力支撑；

弹簧压板（51）安装固定在滑块座体（48）上，将复位块（50）中的弹簧封闭在复位块（50）中。