[实用新型]一种保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灭火装置技术领域，具体涉及一种能够保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置。

背景技术

干粉灭火系统是指由干粉供应源通过输送管道连接到固定的喷嘴上，通过喷嘴喷放干粉的灭火系统。干粉灭火剂的灭火机理包括：化学抑制作用、隔离作用和冷却窒息作用。干粉灭火系统是一种不需要水泵、内燃机等动力源，而借助于惰性气体压力的驱动，并由这些气体携带干粉灭火剂形成气粉两相混合流，通过管道输送经喷嘴喷出实施灭火的固定或半固定式灭火系统。由于干粉灭火系统具有灭火速度快、不导电、对环境要求不严格等特点，可扑灭一般火灾，还可扑灭油、气等燃烧引起的火灾，广泛应用于油田、油库、炼油厂、化工厂、化工仓库、船舶、飞机场及工矿企业等，在某些场合，如敞口的易燃液体容器，不宜用水扑救的室外变压器等处，设置干粉灭火系统较经济。另外，与其他灭火系统相比，干粉灭火系统较经济。如附图1所示，传统的干粉灭火系统，氮气通过进气口c进入干粉罐a，在罐内冲击卷携干粉形成气固两相流，达到一定压力后冲出储罐，通过出粉管b输送至不同防护区域。喷出干粉的充分流体化和空间分布密度的均匀程度，是影响干粉灭火系统灭火效率的最重要因素。氮气进入干粉罐时，应保证能使干粉适当地流体化，同时在干粉从干粉罐放出之前，使整个罐内形成相同的压力。对于传统的干粉灭火系统工艺所存在的缺陷是，如果干粉上方的压力增加地过快，就不会保证干粉适当地流体化，当放出干粉时管道或手提软管内的压力会下降过快，造成干粉流速太慢，达不到应有的灭火效果。如果在干粉罐的顶部适当地加压之前允许氮气导入出口，则气流携带的干粉就会不足，灭火效果也会大大降低，干粉气固两相流体的充分混合均匀，是制约传统干粉灭火系统灭火效果的最重要因素。同时，对于传统的干粉灭火系统，一旦装置启动，特别是装置误操作时，储罐内全部干粉都将会喷撒出去，往往会造成干粉大量浪费。

发明内容

本实用新型的目的是解决传统的干粉灭火系统存在灭火效率低和干粉大量浪费的技术问题，提供了一种保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置，包括氮气瓶组、干粉储罐、安全膜和出粉管，其还包括集气管、混合罐、喷粉管、放散管、输粉管、三个电磁球阀、两个减压阀和自动控制系统，所述氮气瓶组各高压氮气出口分别通过瓶头电磁球阀与集气管进气口相连，集气管出口管线分为两路，一路与第一减压阀进口相连，第一减压阀出口管线与干粉储罐压缩气进口相连，干粉储罐出口与第一电磁球阀进口相连，第一电磁球阀出口连接高压氮气管线，集气管出口另一路管线与第二减压阀进口相连，第二减压阀出口管线与第一电磁球阀出口管线汇合后与第二电磁球阀进口相连，第二电磁球阀出口管线与喷粉管进口相连，喷粉管的封闭端沿罐体底部中心伸入罐体内腔，且使其开口端位于罐体外部并垂直安装，放散管安装在混合罐顶部的中间，安全膜安装在混合罐上部另一侧的出口上，混合罐的出口通过安全膜连接出粉管进口，出粉管的出口与第三电磁球阀进口相连，第三电磁球阀出口与输粉管第一进口连接，自动控制系统控制干粉灭火装置各电磁球阀的启闭。

所述保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置还包括第四电磁球阀，第二减压阀出口管线与第一电磁球阀出口管线汇合后的另一路管线通过第四电磁球阀与输粉管的第二进口连接。

所述保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置还包括火灾探测器，所述火灾探测器与氮气瓶组的瓶头电磁球阀连接。

所述保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置还包括用于检测干粉储罐内干粉量的料位计。

所述保证干粉充分混合流体化的多功能干粉灭火装置还包括安装在混合罐上部一侧的压力变送器，用以监测混合罐压力。

所述喷粉管为一端封闭、另一端开口的直管，在喷粉管的侧壁密设有喷粉口，喷粉管的封闭端沿罐体底部中心伸入罐体内腔，且使开口端位于罐体外部并垂直安装；高压氮气卷携干粉进入喷粉管后，被从喷粉口均匀吹出，在罐体内形成均匀分布的干粉气固两相流。

如上所述的出粉管、输粉管材质均为304不锈钢，干粉储罐和混合罐设计压力为2.5MPa，高压氮气压力为13-15MPa，从混合罐内喷出的干粉压力为1.6-2.5MPa。

本实用新型采用以上技术方案，与背景技术相比，具有以下优点：