[实用新型]伸缩式钢管堆放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及安置架技术领域，更具体地说，涉及一种伸缩式钢管堆放架。

背景技术

钢管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺，生产出来之后需要放置冷却。现有放置钢管固定架结构简单，不够牢固。在放置个搬运时比较繁琐，固定架整体上端两边具有固定柱，钢管放置固定柱之间，放置时不方便，需要起重设备调运。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种伸缩式钢管堆放架。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

伸缩式钢管堆放架，包括支撑架、堆放架、支撑底座、固定座以及锁紧器，在所述支撑底座的两侧均匀的设置有所述支撑架，在所述支撑架上设置有支撑滑道，在所述支撑滑道上活动的设置有所述堆放架，所述堆放架上设置有固定滑道，在所述固定滑道内活动设置有所述固定座，在所述固定座与所述固定滑道之间设置有所述锁紧器；

所述堆放架包括上堆放架、下堆放架、上滑动件以及下滑动件，所述上滑动件设置在所述上堆放架两侧，所述下滑动件设置在所述下堆放架两侧，所述上堆放架与所述下堆放架相对设置，所述上堆放架通过所述上滑动件与所述支撑滑道相连，所述下堆放架通过所述下滑动件与所述支撑滑道相连。

所述固定座包括左固定件、右固定件、左滑动件以及右滑动件，所述左滑动件设置在所述左固定件的底端，所述左滑动件与所述固定滑道相连，所述右滑动件设置在所述右固定件的底端，所述右滑动件与所述固定滑道相连，所述左固定件与所述右固定件均采用横截面为弧形的结构，所述左固定件与所述右固定件的弧面相对设置，所述锁紧装置设置在所述左滑动件和所述右滑动件上。

所述上堆放架采用凹形结构，所述上堆放架的两端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括外缓冲套、内连接杆、缓冲弹簧以及挡圈，所述内连接杆的一端与所述上堆放架相连，所述内连接杆的另一端外侧设置有所述外缓冲套，所述外缓冲套内设置有缓冲台，在所述内连接杆上设置有所述缓冲弹簧，所述挡圈设置在所述内连接杆的底端，所述缓冲弹簧的一端与所述缓冲台相接触，所述缓冲弹簧的另一端与所述挡圈相接触。

本实用新型的有益效果为：通过设置在上下堆放架上的左右固定件，能够将光滑不易堆放的钢管进行有效的固定，由于左右固定件采用能够在上下堆放架上活动的设计，使得该堆放架能够适应不同直径的钢管的堆放；在上堆放架两端设置有缓冲装置，通过缓冲装置中缓冲弹簧的弹性作用能够保护钢管两侧不会因为堆放撞击发生缺损，从而影响钢管质量；在上堆放架以及下堆放架上均设置有固定装置，保证了钢管在堆放过程中的堆放安全，避免由于钢管滑动而造成的危险；由于在支撑架上设置有支撑滑道，使得该堆放架不仅能够堆放一层钢管，多层钢管的堆放设计节约了仓库面积，有效利用堆放空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中缓冲装置的结构示意图；

图中：1为支撑架，2为支撑底座，3为锁紧器，4为上堆放架，5为下堆放架，6为上滑动件，7为下滑动件，8为左固定件，9为右固定件，10为外缓冲套，11为内连接杆，12为缓冲弹簧，13为挡圈。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，其中，1为支撑架，2为支撑底座，3为锁紧器，4为上堆放架，5为下堆放架，6为上滑动件，7为下滑动件，8为左固定件，9为右固定件，10为外缓冲套，11为内连接杆，12为缓冲弹簧，13为挡圈。

伸缩式钢管堆放架，包括支撑架、堆放架、支撑底座、固定座以及锁紧器，在支撑底座的两侧均匀的设置有支撑架，在支撑架上设置有支撑滑道，在支撑滑道上活动的设置有堆放架，堆放架上设置有固定滑道，在固定滑道内活动设置有固定座，在固定座与固定滑道之间设置有锁紧器；

堆放架包括上堆放架、下堆放架、上滑动件以及下滑动件，上滑动件设置在上堆放架两侧，下滑动件设置在下堆放架两侧，上堆放架与下堆放架相对设置，上堆放架通过上滑动件与支撑滑道相连，下堆放架通过下滑动件与支撑滑道相连。

固定座包括左固定件、右固定件、左滑动件以及右滑动件，左滑动件设置在左固定件的底端，左滑动件与固定滑道相连，右滑动件设置在右固定件的底端，右滑动件与固定滑道相连，左固定件与右固定件均采用横截面为弧形的结构，左固定件与右固定件的弧面相对设置，锁紧装置设置在左滑动件和右滑动件上。