[实用新型]一种线材分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材加工装置。

背景技术

线材加工行业中，在上一工序之后，经常有一大堆线材杂乱无章地放在一起，为了顺利进行下一工序，需要把它们按照同一方向摆放整齐的时候，而且安装在线材端部的端子也按照同一顺序摆放，这个工作需要靠工人一根一根地拿出来，然后靠肉眼观察，靠手来摆放，费时费力，效率低下，准确度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术中分拣、摆放线材必须靠工人用手和肉眼来处理，费时费力，效率低下，准确度低的缺陷，提供一种自动化程度高、效率高、准确度高的线材分拣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种线材分拣装置包括安装板(41)、气缸座(42)、辅助夹伸缩气缸(43)、辅助夹线轨(44)、辅助夹气缸座(45)、辅助夹气缸(46)、辅助夹滑块座(47)、旋转管上座体(48)、旋转电机座(49)、旋转电机(50)、辅助夹滑块(52)、辅助夹连杆(53)、辅助夹(54)、旋转管下座体(55)、吸线旋转管(58)、吸线头(59)；

气缸座(42)安装固定在安装板(41)的顶端；

辅助夹伸缩气缸(43)安装固定在气缸座(42)上；

辅助夹线轨(44)包括固定轨道(442)、滑块(444)；

固定轨道(442)沿上下方向安装固定在安装板(41)上；

滑块(444)可滑动地安装在固定轨道(442)中，滑块(444)的顶端连接辅助夹伸缩气缸(43)的活塞杆；

辅助夹气缸座(45)安装固定在滑块(444)上；

辅助夹气缸(46)安装固定在辅助夹气缸座(45)上；

辅助夹滑块座(47)安装固定在滑块(444)上，位于辅助夹气缸座(45)下方；

旋转管上座体(48)安装固定在辅助夹气缸座(45)的顶部，旋转管上座体(48)上开设有一个圆形的通孔(482)；

旋转电机座(49)安装在旋转管上座体(48)的顶端；

旋转电机(50)安装固定在旋转电机座(49)上；

辅助夹滑块(52)可滑动地安装在辅助夹滑块座(47)中，辅助夹滑块(52)的顶端连接辅助夹气缸(46)的活塞杆，辅助夹滑块(52)的左右两侧壁上开设有两个安装槽(522)；

两个辅助夹连杆(53)的顶端可旋转地安装在辅助夹滑块(52)的两个安装槽(522)中；

辅助夹(54)包括两个夹子(542)，夹子(542)包括一个夹子本体(5422)，夹子本体(5422)的顶端可旋转地连接在辅助夹连杆(53)的底端，夹子本体(5422)斜向下延伸设有一个挤压杆(5424)；

旋转管下座体(55)固定安装在辅助夹滑块座(47)上，将辅助夹滑块(52)封闭在旋转管下座体(55)和辅助夹滑块座(47)之间；

旋转管下座体(55)上开设有一个穿孔(552)；

吸线旋转管(58)的顶端穿过旋转管上座体(48)的通孔(482)后连接旋转电机(50)，下端穿过旋转管下座体(55)的穿孔(552)；

吸线头(59)安装固定在吸线旋转管(58)的底端；

吸线头(59)可以做正负(45)度角的旋转；

吸线头(59)的底端开设有一个线材容槽(592)。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：线材分拣装置设有吸线头和辅助夹，吸线头可以做正负度角的旋转，可以让杂乱无章的一堆线材中的一根线材进入线材容槽中，然后辅助夹夹住这根线材，重复上述过程，可以把杂乱的线材一一分拣出来。

附图说明

图1是本实用新型一种线材分拣检测定位设备的爆炸图。

图2是本实用新型线材分拣装置的爆炸图。

图3是本实用新型线材检测定位装置的爆炸图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种线材分拣检测定位设备，包括总支撑座11、移动气缸13、移动座15、移动线轨17、移动支架19、连接块21、旋转电机座23、旋转电机25、旋转杆27、线材分拣装置（未标号）、线材检测定位装置（未标号）。

移动气缸13安装固定在总支撑座11的前壁面上。

移动座15安装固定在总支撑座11的前壁面上，位于移动气缸13的左侧。

移动线轨17包括轨道172、移动滑块174。

轨道172水平地安装固定在移动座15上。