[实用新型]灼热丝试验仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验仪领域，尤指一种灼热丝试验仪。

背景技术

电工电子设备的零件由于电的作用可能暴露于过热应力中，而且其劣化可能会降低设备的安全性能，这些零件不应过度地受设备内部产品的热和火的影响。在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使附近的零件起燃。

灼热丝试验仪就是模拟在故障或过载条件下，灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在短时间内所造成的热应力，用以评定产品的着火危险性，适用于对电工电子产品、家用电器及其材料等进行着火危险试验和燃烧性能试验。

市场上现有的灼热丝试验仪都是根据试验品的大小通过手动调节压入深度，费时费力误差大，而且测试结果准确性不高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种测试效率高、测试结果准确的灼热丝试验仪。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种灼热丝试验仪，包括机箱，所述机箱内设有工作平台、控制电路，所述机箱表面设有控制面板，所述控制面板与控制电路连接，所述工作平台上端从左至右依次设有试样夹具、滑轮固定座、灼热丝固定架，所述试样夹具上端设有火焰高度标尺，所述试样夹具底端设有滚轮，所述试样夹具内设有驱动电机，所述驱动电机与控制电路电性连接，所述驱动电机转轴与滚轮连接，所述工作平台表面沿着左右方向设有导轨，所述滚轮设置在导轨上，所述试样夹具前侧设有位移刻度，所述工作平台对应位移刻度的位置设有行程指针，所述工作平台上还设有限位机构，所述限位机构设于导轨右端，所述滑轮固定座上设有滑轮、金属丝，所述金属丝设于滑轮上，所述工作平台下端设有重锤砝码，所述金属丝一端与试样夹具连接，另一端与重锤砝码连接，所述灼热丝固定架上设有灼热丝，所述灼热丝与热电偶连接，所述热电偶与控制电路连接。

具体地，所述机箱上端设有排气箱，所述排气箱内设有抽气风扇，所述抽气风扇与控制电路连接。

具体地，所述机箱对应工作平台的位置设有玻璃观察门。

具体地，所述机箱内设有照明灯，所述照明灯与控制电路连接。

具体地，所述灼热丝为U型灼热丝，所述灼热丝是直径为3.96mm-4.04mm的镍丝或铬丝。

具体地，所述热电偶是直径为1.00mm的镍铬热电偶或镍铝热电偶。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型灼热丝试验仪的试样夹具上设有火焰高度标尺、位移刻度和行程指针，用于指示灼热丝压入深度，同时设有限位机构，能够限制灼热丝的压入深度，测试不需要手动调试，通过控制面板控制试样夹具向右行驶到灼热丝上，由重锤砝码通过金属丝拉住试样夹具，对试验品与灼热丝施加压力，全程自动化高，工作效率高，测试结果准确。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

附图标号说明：1. 机箱；11.控制面板；111.显示屏；112.数据打印机；113.指示灯；114.控制开关；115.电流调节按钮；12.排气箱；13.玻璃观察门；2. 工作平台；21. 试样夹具；211.火焰高度标尺；212.位移刻度；22.滑轮固定座；221.滑轮；23.灼热丝固定架；231.灼热丝；24.行程指针；25.金属丝；26.重锤砝码。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种灼热丝试验仪，包括机箱1，所述机箱1内设有工作平台2、控制电路，所述机箱1表面设有控制面板11，所述控制面板11与控制电路连接，所述工作平台2上端从左至右依次设有试样夹具21、滑轮固定座22、灼热丝固定架23，所述试样夹具21上端设有火焰高度标尺211，所述试样夹具21底端设有滚轮，所述试样夹具21内设有驱动电机，所述驱动电机与控制电路电性连接，所述驱动电机转轴与滚轮连接，所述工作平台2表面沿着左右方向设有导轨，所述滚轮设置在导轨上，所述试样夹具21前侧设有位移刻度212，所述工作平台2对应位移刻度212的位置设有行程指针24，所述工作平台2上还设有限位机构，所述限位机构设于导轨右端，所述滑轮固定座22上设有滑轮221、金属丝25，所述金属丝25设于滑轮221上，所述工作平台2下端设有重锤砝码26，所述金属丝25一端与试样夹具21连接，另一端与重锤砝码26连接，所述灼热丝固定架23上设有灼热丝231，所述灼热丝231与热电偶连接，所述热电偶与控制电路连接。