[实用新型]一种低噪型滑片式空压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑片式空压机，特别是一种低噪型滑片式空压机。

背景技术

滑片式空气压缩机工作原理：电机通电后通过连轴器带动转子高速正转，在压缩过程中，空气被吸入定转子组。该定转子组由气缸（定子）、转子、滑片组成，转子（以偏心方式放置在定子中）在定子中旋转。转子径向开有滑槽，滑片在滑槽中滑动。旋转产生的离心力将滑片推向定子内壁。随着转子的旋转，有转子和滑片组成的压缩腔的体积不断减少，空气被压缩。注油保证了密封、冷却和润滑。压缩后油气混合物自定转子组进入迷宫式结构进行机械的油气分离，再经过油气分离滤芯又一次油气分离，排出干净的压缩空气。回收后的油返回至进气端。润滑油经过散热器冷却。现有的滑片式空压机存在以下三个缺陷：

一、参照图7和图8所示，传统滑片式空压机的固定套为直通结构，当堵头处的O型圈密封不良或外端盖铸铝件长时间使用后有轻微渗漏缺陷时,高压内腔体内的高压气体会泄漏进入本来应该是常压的常压腔体内,此时产生的气体压力作用在进气阀总成的阀轴端头,使进气阀总成即使在吸气负压下也打不开,进气不畅形成憋气现像；在影响空压机正常工作的同时会产生因憋气造成的奇怪“嘟嘟”状噪声。

二、参照图6所示，传统的滑片式空气压缩机的定转子组的定子安装在端盖与外壳体壳体内壁之间，而端盖和外壳体是铸铝材质，定子为铸铁材质。当转子带动滑片在定子内壁高速旋转会有震动和噪音，因端盖和外壳体的铸铝材质与定子的铸铁材质直接接触，从而会导致此震动和噪音使得整机的噪音分贝偏高，造成较大的噪声污染。

三、参照图9所示，传统的滑片式空压机，在外壳体壳体右侧内壁与定子接触的加工面形成压缩腔的结构中设有一个回油孔, 现有的回油孔结构为圆形,且圆形底孔的直径要小于滑片的厚度尺寸，当滑片在转子旋转的带动下会滑过此回油孔, 滑过的瞬间回油孔的回油压力会全部作用在滑片右侧端面,因在加工和安装时滑片沿长度方向与两端侧壁是会保留有0.1毫米左右的正常间隙的,所以滑片在回油压力作用的瞬间沿转子轴线方向在间隙范围内向左迅速移动并敲击内端盖侧壁，转子每转一圈滑片(七个滑片)会依次敲击七次，因转子转速高, 滑片高频的沿轴向窜动.会形成高频的“嗞滋”状的尖锐磁哮音。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在针对上述传统的滑片式空压机噪声过大的问题，提供一种低噪型滑片式空压机，为此本实用新型设计采用如下方案：

一种低噪型滑片式空压机，包括底座，以及依次设置在底座上的机头、散热器和电机，所述机头包括端盖、外壳体以及定转子组，所述端盖上由外至内依次设有进气口和常压腔体，所述常压腔体与进气口通过第一气孔连通，常压腔体与滑片式空压机的高压内腔体通过第二气孔连通；所述进气口内安装有进气阀总成，所述第一气孔内安装有固定套，所述进气阀总成包括阀轴及同轴设置在阀轴上的阀体，所述阀轴的一端安装于固定套内，阀轴的另一端安装于设置在端盖的进气阀盖板上，所述阀体与第一气孔之间设置有弹簧，所述第二气孔处设有堵头；所述固定套的一端封闭伸入常压腔体内，且固定套的该封闭端与阀轴之间留有滑动空隙；所述定转子组的定子两端均固定有呈O形的塑料垫片。

优选的，所述塑料垫片通过定位销固定在定子上。

优选的，所述外壳体在与定转子组的转子的配合面上开设有回油孔，所述回油孔与滑片相邻的一侧沿转子的圆周方向外扩有大孔，所述大孔的长度大于定子中滑片的厚度。

优选的，所述大孔的长度为定子中滑片厚度的1.2倍以上。

本实用新型的有益效果在于：