[实用新型]重渣自动清洗分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及重渣清洗回收技术领域，更具体地说，涉及一种重渣自动清洗分离装置。

背景技术

碎浆机产生的重渣含有大量的废铁等可回收利用物资，同时含有纤维、泥沙、塑料碎片等杂质。目前，人们将碎浆机产生的重渣废弃，这样既造成环境污染，又不能将废铁等物质再次回收利用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种重渣自动清洗分离装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

重渣自动清洗分离装置，包括清洗槽、运渣装置、螺旋清洗机、运输筛分装置、废铁吸附装置、塑料收集装置以及废铁收集装置，所述清洗槽的出料口与所述螺旋清洗机的入口相连，所述运渣装置设置在所述清洗槽的上方，所述螺旋清洗机的出口下方设置有所述运输筛分装置，所述运输筛分装置的一端设置有所述塑料收集装置，所述废铁吸附装置通过吸附导轨设置在所述运输筛分装置的上方，所述废铁收集装置设置在所述运输筛分装置的一侧；

所述运输筛分装置包括底座本体、横向调整组件、纵向调整组件、横向调整驱动器以及纵向调整驱动器，在所述底座本体上设置有横向调整槽和纵向调整槽，所述横向调整槽与所述纵向调整槽交错且相互垂直设置，所述横向调整组件设置在所述横向调整槽内，所述横向调整组件的两侧设置有所述横向调整驱动器，所述纵向调整组件设置在所述纵向调整槽内，所述纵向调整组件的两侧设置有所述纵向调整驱动器。

所述清洗槽包括泥沙清洗槽、纤维清洗槽、重渣排出槽、冲洗装置以及超声清洗装置，所述泥沙清洗槽、所述纤维清洗槽和所述重渣排出槽依次设置，在所述排出槽上设置有重渣排出口，所述重渣排出口与所述螺旋清洗机的入口相连，在所述泥沙清洗槽和所述纤维清洗槽的底端设置有所述冲洗装置，所述冲洗装置包括升降杆、升降底座、升降电机以及清洗板，所述升降底座设置在所述泥沙清洗槽和所述纤维清洗槽的底端，所述升降电机设置在所述升降底座内，在所述升降底座的顶端设置有所述升降杆，所述升降杆与所述清洗板相连，所述超声清洗装置设置在所述泥沙清洗槽和所述纤维清洗槽的下部。

所述废铁吸附装置采用电磁吸附的结构，所述废铁吸附装置包括电磁电源、电磁导线、电磁聚合导体以及磁力传感器，在所述电磁聚合导体外侧均匀的缠绕有所述电磁导线，所述电磁导线通过导线与所述电磁电源相连。

本实用新型的有益效果为：采用运渣装置将重渣运送至清洗槽内，通过清洗槽中的泥沙清洗槽和纤维清洗槽将重渣中大部分的泥沙以及纤维清洗下去，清洗槽中设置的冲洗装置能够将不同清洗槽中的清洗后的重渣运送至下一清洗槽，从而实现了自动化清洗，然后通过螺旋清洗机进一步清洗重渣，将其中大部分杂质去除干净后再将其运送至运输筛分装置上，通过运输筛分装置上的横纵调整组件能够将重渣中的小颗粒物质筛分下去，再通过废铁吸附装置将重渣中的废铁吸附出来，运送至废铁收集装置中，而通过运送筛分装置将重渣中的塑料碎片运送至运输筛分装置末端的塑料收集装置中，这样不仅对重渣中能够回收再利用的物质进行了有效地分离与回收，从而避免了环境污染以及资源的浪费，同时也将重渣中无用的泥沙和纤维去除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中运输筛分装置的结构示意图；

图中：1为运渣装置，2为螺旋清洗机，3为运输筛分装置，4为吸附导轨，5为塑料收集装置，6为废铁收集装置，7为底座本体，8为横向调整组件，9为纵向调整组件，10为横向调整驱动器，11为纵向调整驱动器，12为泥沙清洗槽，13为纤维清洗槽，14为重渣排出槽，15为升降杆，16为升降底座，17为清洗板，18为超声清洗装置，19为电磁导线，20为电磁聚合导体。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，1为运渣装置，2为螺旋清洗机，3为运输筛分装置，4为吸附导轨，5为塑料收集装置，6为废铁收集装置，7为底座本体，8为横向调整组件，9为纵向调整组件，10为横向调整驱动器，11为纵向调整驱动器，12为泥沙清洗槽，13为纤维清洗槽，14为重渣排出槽，15为升降杆，16为升降底座，17为清洗板，18为超声清洗装置，19为电磁导线，20为电磁聚合导体。