[实用新型]一种攻牙机定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹加工设备领域，特别涉及一种攻牙机定位机构。

背景技术

螺纹加工时使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工。是工件具有特定形状的螺纹。攻牙是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

现有一种异型工件需要加工若干螺纹孔，如图1所示，工件6呈L形，工件6的上下表面水平设置，包括相互连接的第一侧壁61和第二侧壁62，第一侧壁61与第二侧壁62均竖直设置且相互垂直。在第一侧壁61远离第二侧壁62的端头连接第三侧壁63，第三侧壁63与第一侧壁61垂直，第三侧壁63平行于第二侧壁62。

加工工件的时候，将工件放置在攻牙机上，需要将工件的位置对准攻牙机构，才能够使得打螺纹孔的精确度有所保障。传统的生产过程中，一般倚靠有经验的工人手工定位，浪费大量人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的便于工件定位的攻牙机定位机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种攻牙机定位机构，包括工作台，工作台设置有定位板，定位板的上表面水平设置，定位板上固设有定位组件，定位组件包括主定位件和副定位件，主定位件包括第一定位面以及与第一定位面相连的第二定位面，第一定位面与第一侧壁抵接，第二定位面与第二侧壁抵接，副定位件包括与第三侧壁抵接的副定位面，第一定位面、第二定位面以及副定位面均垂直于定位板的上表面，定位板与工作台之间设置有转动定位机构。

通过上述技术方案，工件放置在水平的工作台上，将工件的拐角处卡在主定位件上，第一定位面与第一侧壁抵接，第二定位面与第二侧壁抵接，然后第三侧壁正好与副定位件抵接，工人将工件用手扶着抵住主定位件和副定位件即可实现工件的定位，快速便捷，下料时直接将工件向远离主定位件和副定位件的方向取走即可。加工下一个工件的时候，将工件的L形的拐角处对准第一定位件，卡在第一定位面和第二定位面上即可，副定位件与第三侧壁抵接，起到稳固定位的作用，方便快捷，无需其他的复杂的锁紧定位即可实现工件的精准定位。由于定位组件在定位板上位置固定，工人的拿取和上料工件的最佳方向固定，定位板与工作台之间设置转动定位定位机构，能够使得定位板相对于工作台转动，以使得工人可以站在任何地方都便于对工件进行上料和下料的动作，提高工人的工作效率和工作舒适度。

较佳的，转动机构定位机构包括转动机构以及设置在转动机构上的定位机构，转动机构包括固设在工作台上的转盘。

通过上述技术方案，转动机构供定位板相对于工作台转动运动，定位机构能够使得定位板转动完毕后能够定位，以保证加工的精确度和设备的稳定性，采用转盘结构较为可靠，方便。

较佳的，所述转盘包括轴承、上转台以及下转台，定位板下表面与上转台固接，上转台与轴承的外圈固接，下转台分别与轴承的内圈以及工作台固接。

通过上述技术方案，轴承的内圈能够相对于外圈转动，使得上转台能够相对于下转台转动，进一步，使得定位板相对于工作台转动，转动的轴线与轴承的轴线重合。

较佳的，所述定位机构包括螺纹连接在上转台上的螺纹杆，螺纹杆的底端与下转台的上表面抵接。

通过上述技术方案，螺纹杆的底端与下转台紧紧的抵接，摩擦力限制上转台相对于下转台的转动，从而实现转台的定位，保证设备的稳定性。

较佳的，下转台的上表面固设有环状的摩擦垫，摩擦垫呈环状且与轴承的轴线重合。

通过上述技术方案，当螺纹杆随着上转台转动的时候，能够保证螺纹杆的端头始终位于摩擦垫的正上方。摩擦垫能够增大螺纹杆与下转台之间的摩擦力，进一步保证设备的稳定性。

较佳的，所述摩擦垫由天然橡胶制成。

通过上述技术方案，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 能够保证摩擦垫的使用寿命，进一步的提高整个机构的使用寿命。

较佳的，所述下转盘上表面边缘固设有支撑条，支撑条顶部与上转台的下表面抵接。

通过上述技术方案，由于定位板固定在上转台上，支撑条对上转台起到支撑作用，分担轴承所承受的压力，提高轴承的使用寿命，同时保证定位板上表面转动后依然保持水平，保证加工精度。

较佳的，副定位件靠近工件的侧壁顶部设置有引导面，引导面倾斜设置，副定位面向上的延长线与引导面形成引导角，引导角为锐角。