[实用新型]一种管式静态混合器有效
申请号: | 201621337203.0 | 申请日: | 2016-12-07 |
公开(公告)号: | CN206334559U | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 柴中良 | 申请(专利权)人: | 洛阳智达石化工程有限公司 |
主分类号: | B01F5/06 | 分类号: | B01F5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静态 混合器 | ||
技术领域
本实用新型涉及静态混合设备领域,特别涉及将两股或多股液态性质接近、物质组成相差较大、流量相差较大且不容易自由扩散液体或含有固体的浆液等进行混合的管式静态混合器。
背景技术
静态混合器常规的用法是两股或多股预混合流体首先通过管道进行汇流,然后经过静态混合器进行混合。由于两股或多股流体在管道中仅仅是汇流,其混合基本完全是通过混合器强制进行。在如下的工况中现有静态混合器的应用效果会受到影响:1)两股混合流体中,一股的流量要远小于另一股,需要较多的混合单元才能够达到要求,造成压力降增大且投资增加;2)两股混合流体中,一股为浆液,含有固体颗粒。较多的混合单元容易导致混合器内混合元件的磨损或堵塞;3)两股混合流体中,一股流体的粘度很大,需要较多的混合单元才能够达到要求,造成压力降增大且投资增加;4)两股混合流体总流量大,混合器直径较大,轴向混合难度增加,需要较多的混合单元或多个并联的混和器才能够达到要求,造成压力降增大且投资增加;5)由于工艺技术条件的要求,要求混和器的压力降很小,因而不能使用较多的混合单元实现多物流的充分混合;6)混合器的加工负荷发生较大幅度的变化:大负荷时,混和器压降呈几何倍数快速增加,小负荷时,混合效果变差。
有鉴于上述现有的静态混合器存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的管式静态混合器,能够改进一般现有的静态混合器,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的静态混合器在上述工况中应用存在的缺陷,而提供一种新型的结构管式混合器,所要解决的技术问题是使其提高混合效果,降低设备投资,从而更加适于特定情况下流体混合的使用。
本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种管式静态混合器,包括混合器主管道1和分布管主管2,所述分布管主管2为套在混合器主管道1外壁上的环形管道,该分布管主管2内侧设有多个伸入混合器主管道1并与主流体方向垂直的分布管支管3,该分布管支管3上开设有多个分布槽口4。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的管式静态混合器,其中所述的分布管支管3沿分布管主管2的圆周均匀分布。
前述的管式静态混合器,其中所述的分布管支管3沿径向伸入混合器主管道内。
前述的管式静态混合器,其中所述的分布管支管3沿分布管主管2的圆周均匀分布。
前述的管式静态混合器,其中所述的分布管支管3的总面积为混合器主管道1横截面积的30~60%。
前述的管式静态混合器,其中所述分布槽口4的开口方向与主流体流向垂直。
前述的管式静态混合器,其中每个所述分布管支管3上不同位置的分布槽口4形状不同。
前述的管式静态混合器,其中所述的分布管主管2和与之匹配的分布管支管3有多个。
借由上述技术方案,本实用新型至少具有下列优点:
(1)和当前应用的静态混合器相比较,压力降非常小。
(2)设备结构简单,通过简单的机加工即能够生产,投资降低了80%以上。
(3)本新型混和器的布置非常简单,所占空间很小,易于布置。
(4)可以串联使用多个流体分布内件,实现多种流体的混合。
(5)可以允许流体负荷在较大范围内变化而不影响但混合效果,且压降变化不大.
(6)主流体沿管道向前流动,经过流体分布元件时流形发生变化,由层流变为湍流以增强混合效果,同时流体分布元件将预混合流体沿主流体流动截面均匀分布,使两者能够较均匀的进行混和。
附图说明
图1为本实用新型管式静态混合器结构主视图;
图2为本实用新型管式静态混合器结构横截面图;
图3为本实用新型多种混合流体时静态混合器结构的主视图。
【主要元件符号说明】
1:混合器主管道
2:分布管主管
3:分布管支管
4:分布槽口
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的管式静态混合器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
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