[实用新型]一种半球形物料上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备技术领域，尤其涉及一种半球形物料上料装置。

背景技术

目前通常采用振动盘上料实现半球形物料的有序上料。但是，采用振动盘上料时，半球形物料之间会发生频繁的撞击，极易破坏产品的表面，影响产品质量，造成使用方的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种半球形物料上料装置，能够实现半球形物料的有序上料，并且能够避免半球形物料之间频繁的撞击，防止产品表面被破坏。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种半球形物料上料装置，包括：机架，所述机架的顶部固定连接有用于放置半球形物料的料仓，所述料仓的底面倾斜设置；所述料仓的底端开设有落料口，所述落料口内设置有上料板，所述上料板的顶部朝向位于所述料仓的底端的侧板折弯形成折弯面，所述折弯面上开设有多个半圆形孔；所述上料板连接有驱动其上下移动的驱动机构；所述落料口的下方设置有出料通道；

工作时，所述驱动机构驱动所述上料板上下往复移动，所述料仓内的半球形物料依次穿过所述半圆形孔及所述落料口落入所述出料通道。

进一步地，所述折弯面朝向所述料仓的内部向下倾斜设置；所述折弯面与竖直方向的夹角范围为30°～60°。

进一步地，所述驱动机构包括偏心轮、驱动所述偏心轮转动的电机、及用于固定所述电机的电机固定面板，所述电机固定面板与所述机架固定连接；所述偏心轮的上方设置有活动块，所述偏心轮可推动所述活动块相对于所述电机固定面板上下移动；所述上料板的底部与所述活动板连接。

更进一步地，所述电机固定面板的朝向所述活动块的一侧设置有导轨，所述活动块沿所述导轨上下移动。

进一步地，所述出料通道向下倾斜设置。

更进一步地，所述出料通道的端部设置有堵头，所述堵头与所述出料通道可拆卸连接。

进一步地，所述机架的底部设置有用于调整其高度的底脚。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种半球形物料上料装置，能够实现半球形物料的有序上料，并且能够避免半球形物料之间频繁的撞击，防止产品表面被破坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种半球形物料上料装置的结构示意图；

图2是图1中的一种半球形物料上料装置的驱动机构的结构示意图。

图中：1-机架；2-料仓；3-上料板；31-折弯面；311-半圆形孔；4-驱动机构；41-偏心轮；42-电机；43-电机固定面板；431-导轨；5-出料通道；6-底脚；7-活动块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至2所示，一种半球形物料上料装置，包括：机架1，机架1的顶部固定连接有用于放置半球形物料的料仓2，料仓2的底面倾斜设置；料仓2的底端开设有落料口，落料口内设置有上料板3，上料板3的顶部朝向位于料仓2的底端的侧板折弯形成折弯面31，折弯面31上开设有多个半圆形孔311；上料板3连接有驱动其上下移动的驱动机构4；落料口的下方设置有出料通道5。

工作时，驱动机构4驱动上料板3上下往复移动，料仓2内的半球形物料依次穿过半圆形孔311及落料口落入出料通道5，并且只有弧度方向与半圆形孔311的弧度方向一致的半球形物料才会通过半圆形孔311落至出料通道5，由出料通道5落至下一工序。因此，本实用新型提出的一种半球形物料上料装置，能够使无序放置的半球形物料实现有序上料，并且避免了上料过程中半球形物料之间频繁的撞击，有效防止产品表面被破坏；将该半球形物料上料装置应用于半球形物料检测设备及装有半球形物料的设备等相关设备，可推进半球形物料相关设备的自动化进程。

上述半球形物料上料装置中，料仓2的底面倾斜设置，以便于料仓2内的半球形物料在自身重力作用下自动向落料口位置移动。

上述半球形物料上料装置中，折弯面31朝向料仓2的内部向下倾斜设置；进一步地，折弯面31与竖直方向的夹角范围为30°～60°，优选地，折弯面31与竖直方向的夹角为30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。折弯面31倾斜设置的目的主要是利于半球形物料穿过半圆形孔311，同时利于未穿过半圆形孔311的半球形物料沿折弯面31滑落入料仓2内。