[实用新型]一种锂离子电池的电阻焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的电阻焊接装置。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。

其中，对于聚合物锂离子电池，由于具有更高的安全性，更高的质量能量密度，已越来越受到业界和客户的青睐。目前，聚合物锂离子电池越来越多地被用于智能穿戴设备上。

对于聚合物锂离子电池，通常需要预先固定电池和脉冲调制编码(PCM)保护板的位置，然后对电池和PCM保护板进行电阻焊接。这种焊接方法，虽然在焊接时固定了电池和PCM保护板的相对位置，但是，两者在焊接时具体的焊接点的位置不固定，从而影响到焊接的一致性，容易导致焊接内阻偏大等不良问题产生，导致焊接后的电池外观不良，影响到电池的整体生产质量。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以可靠地控制电池和脉冲调制编码PCM保护板之间的焊接点位置，保证电池的生产质量，显著提高对电池和PCM保护板进行焊接的效率和焊接的一致性，提高电池的良品率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池的电阻焊接装置，其可以可靠地控制电池和脉冲调制编码PCM保护板之间的焊接点位置，保证电池的生产质量，显著提高对电池和PCM保护板进行焊接的效率和焊接的一致性，提高电池的良品率，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实 践意义。

为此，本实用新型提供了一种锂离子电池的电阻焊接装置，包括中空的固定框，所述固定框中设置有一个焊接底座，所述焊接底座顶部设置有焊接模块主体；

所述焊接模块主体的顶部左端具有焊接板，所述焊接模块主体的顶部右端具有电池容纳槽，所述电池容纳槽用于放置需要进行电阻焊接的锂离子电池。

其中，所述电池容纳槽的右侧壁和前侧壁分别设置有第一弹块和第二弹块，所述第一弹块的前端通过弹簧与所述焊接模块主体相连接，所述第二弹块的右侧通过弹簧与所述焊接模块主体相连接。

其中，所述焊接底座包括底板，所述底板的左右两端分别垂直设置有一个支撑板，所述两个支撑板顶部固定设置有一个定位板，所述定位板的顶部左右两端分别设置一个固定挡块和一个调节块，所述定位板的顶部后端间隔设置有两块第一磁铁；

所述焊接模块主体的后侧壁与所述两块第一磁铁相对应的位置上镶嵌有两个第二磁铁。

其中，所述固定框的四周外壁间隔分布有多个螺丝孔，所述固定框的四周外壁和所述焊接底座通过螺丝固定连接在一起。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂离子电池的电阻焊接装置，其可以可靠地控制电池和脉冲调制编码PCM保护板之间的焊接点位置，保证电池的生产质量，显著提高对电池和PCM保护板进行焊接的效率和焊接的一致性，提高电池的良品率，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置中固定框的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置中焊接底座的 立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置中焊接模块的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置，所需要焊接的锂离子电池与脉冲调制编码PCM保护板在焊接前的立体结构示意图；

图6为需要焊接的锂离子电池与脉冲调制编码PCM保护板，放置在本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置上准备焊接时的立体结构示意图；

图7为通过运用本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置，锂离子电池与PCM保护板在焊接后的立体结构示意图；

图8为一个电阻焊接机与本实用新型提供的一种锂离子电池的电阻焊接装置的配合工作状态示意图；

图中，10为固定框，20为焊接底座，30为焊接模块主体，21为底板，22为支撑板，23为定位板，24为调节块，25为第一磁铁，26为固定挡块，31为焊接块，32为第一弹块，33为第二弹块，34为第二磁铁，35为电池容纳槽，40为锂离子电池，50为脉冲调制编码PCM保护板，60为电阻焊接机，70为焊台，80为焊针。